一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112390277A(43)申请公布日2021.02.23(21)申请号202011416372.4(22)申请日2020.12.07(71)申请人江西华明纳米碳酸钙有限公司地址330808江西省宜春市建山镇(72)发明人赵小英敖志良廖劲松(74)专利代理机构南昌市平凡知识产权代理事务所36122代理人张文杰(51)Int.Cl.C01F11/18(2006.01)C09D11/03(2014.01)B82Y30/00(2011.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法(57)摘要本发明一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法通过碳化工艺的控制，采用三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的混合物为晶型控制剂，硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的混合物为改性剂，开发出颗粒粒径为40~50nm、活化度99%以上的纳米碳酸钙，其中改性剂硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的质量比为1∶0.5∶0.2；晶型控制剂三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的质量比依次为1∶2∶1∶1。本发明纳米活性碳酸钙作为填料应用于油墨的生产中，与油墨中的高分子材料和基料具有良好的相容性，不团聚，分散性好，油墨体系稳定，表现出很好的储存稳定性、流动性、透明性和印刷适应性，而且光泽度高。CN112390277ACN112390277A权利要求书1/1页1.一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述的制备方法采用三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的混合物为晶型控制剂，硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的混合物为改性剂，通过碳化、表面改性和解聚，制得油墨专用纳米碳酸钙，具体过程为：将精制Ca(OH)2浆料陈化24-48h，经振动筛和旋液分离器6级除渣，调节其质量浓度至10%~20%、温度至20~35℃后，加入Ca(OH)2质量的0.5%～1.5％的晶型控制剂，搅拌混合均匀，之后通入体积浓度为20%～40%的CO2气体进行鼓泡碳化反应，直到浆料pH为6.5～7碳化终点，得到质量浓度为10%～20％的熟浆；将熟浆除渣后，边搅拌边升温，温度到达75~85℃后加入Ca(OH)2质量的5%～8％的改性剂，调节pH值为7～9，搅拌改性60～90min；得到改性的纳米碳酸钙悬浊液经压滤脱水、烘干解聚，制得油墨专用纳米碳酸钙；改性剂硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的质量比为1∶0.5：0.2；晶型控制剂三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的质量比依次为1∶2∶1∶1。2CN112390277A说明书1/2页一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法[0001]所属领域本发明涉及一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法，具体属于纳米碳酸钙制备技术领域。背景技术[0002]纳米碳酸钙平均粒径在20~100nm之间，广泛用作印刷油墨的填充料，其目的是降低成本、调节油墨的流动性和色浓度。作为油墨的填充料，要求它具有透明性，在进行填充后不能对油墨产品的颜色产生冲突，而且光泽度越高越好，但吸油值和流动度要在一定的范围内，在油墨生产时易分散，与树脂和基料相溶性好，纳米碳酸钙分为透明钙和半透明钙，透明钙粒径为30~40nm，日本白石公司的白艳华O透明性能极佳，光泽度高，主要应用于彩色胶印油墨和UV光固化油墨等的生产。国内油墨用纳米碳酸钙与白艳华O等国外纳米碳酸钙产品在性能方面还有一定的差距，主要表现在颗粒粒径宽，吸油值偏低，在苯类溶剂中的分散性较好，但在大量使用以醇、酯和酮等为溶剂的油溶性油墨中分散性不理想，易团聚沉淀，从而影响油墨产品储存的稳定性，导致油墨的印刷质量受影响。为此，开发颗粒粒径分布窄，适应醇、酯和酮等环境友好型溶剂的纳米碳酸钙有很好的现实意义。发明内容[0003]本发明针对油墨用纳米碳酸钙的现状，提出一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法，通过颗粒粒径控制和表面改性,使碳酸钙颗粒粒径分布集中，具有良好分散性和流动性。[0004]本发明一种油墨专用纳米碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述的制备方法三聚磷酸钠、二聚酸钠、硫酸锌和蔗糖的混合物为晶型控制剂，硬脂酸钠、松香基单季铵盐和聚丙烯酰胺的混合物为改性剂，通过碳化、表面改性和解聚，制得油墨专用纳米碳酸钙，具体过程为：将精制Ca(OH)2浆料陈化24-48h，经振动筛和旋液分离器6级除渣，调节其质量浓度至10%~20%、温度至20~35℃后，加入Ca(OH)2质量的0.5%～1.5％的晶型控制剂，搅拌混合均匀，之后通入体积浓度为20%～40%的CO2气体进行鼓泡碳化反应，直到浆料pH为6.5～7碳化终点，得到质量浓度为10%～20％的熟浆；将熟浆除渣后，边搅拌边升温，温度到达75~85℃后加入Ca(OH)2质量的5%～8％的改性剂，调节pH值为