一种高强度金属铸件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112410682A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号202011190654.7C22C38/60(2006.01)(22)申请日2020.10.30C22C38/04(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人江苏东顺合金材料有限公司地址224200江苏省盐城市东台经济开发区纬八路6-3号(72)发明人梁成顾红伟(74)专利代理机构南京常青藤知识产权代理有限公司32286代理人毛洪梅(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/16(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高强度金属铸件(57)摘要本发明提供一种高强度金属铸件，具体涉及金属铸件领域，包含以下质量份数的物质：铁80至100份、钛5至15份、硅1至4份、钯0.1至0.3份、铜5至10份、镁5至10份、碳0.3至0.6份、铝15至25份、钴2至7份、铅2至4份、锌1至5份、锰5至10份、锡1至5份，其中杂质质量占比，磷＜0.048％、硫＜0.059％、氧＜0.01％。本发明可大大提高金属铸件的强度，以提高设备使用寿命和安全性。CN112410682ACN112410682A权利要求书1/1页1.一种高强度金属铸件，其特征在于：包含以下质量份数的物质：铁80至100份、钛5至15份、硅1至4份、钯0.1至0.3份、铜5至10份、镁5至10份、碳0.3至0.6份、铝15至25份、钴2至7份、铅2至4份、锌1至5份、锰5至10份、锡1至5份，其中杂质质量占比，磷＜0.048％、硫＜0.059％、氧＜0.01％；熔炼顺序如下：先把废钢熔炼，送样分析后，按份数比例把钛、硅、钯、铜、镁、碳、铝、钴、铅、锌、锰、锡烘烤后投入钢水；待全部溶解后，加聚渣剂造渣，分析取样；若样品不合比例，继续进行造渣取样，直至符合标准，然后中频炉升高功率，插入式热电偶，测量钢水温度在1500℃达到出水温度，然后进行脱氧、出炉、最后浇注成金属铸件。2.根据权利要求1所述的一种高强度金属铸件，其特征在于：杂质的质量占比为磷＜0.04％、硫＜0.05％、氧＜0.01％。3.根据权利要求1所述的一种高强度金属铸件，其特征在于：包含以下质量份数的物质：铁85至95份、钛8至12份、硅1至3份、钯0.1至0.2份、铜6.5至7.5份、镁6.5至7.5份、碳0.4至0.6份、铝18至22份、钴3至6份、铅2.5至3.5份、锌2至4份、锰6至8份、锡1至3份。4.根据权利要求1所述的一种高强度金属铸件，其特征在于：包含以下质量份数的物质：铁88至90份、钛9至11份、硅2份、钯0.2份、铜6.8至7份、镁6.8至7份、碳0.5份、铝19至20份、钴4至5份、铅2.5份、锌3份、锰6.5至7.5份、锡1.5至2.5份。5.根据权利要求1所述的一种高强度金属铸件，其特征在于：包含以下质量份数的物质：铁89份、钛10份、硅2份、钯0.2份、铜6.9份、镁6.9份、碳0.5份、铝19.5份、钴4.5份、铅2.5份、锌3份、锰6.8份、锡2份。2CN112410682A说明书1/2页一种高强度金属铸件技术领域[0001]本发明属于一种高强度金属铸件，具体涉及金属铸件领域。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；金属铸件生产时，将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件；强度的衡量金属铸件优劣的重要指标，现有的金属铸件强度仍有待进一步提高；[0003]针对上述不足，现需要一种高强度金属铸件，可大大提高金属铸件的强度，以提高设备使用寿命和安全性。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种高强度金属铸件，可大大提高金属铸件的强度，以提高设备使用寿命和安全性。[0005]本发明提供了如下的技术方案：[0006]一种高强度金属铸件，包含以下质量份数的物质：铁80至100份、钛5至15份、硅1至4份、钯0.1至0.3份、铜5至10份、镁5至10份、碳0.3至0.6份、铝15至25份、钴2至7份、铅2至4份、锌1至5份、锰5至10份、锡1至5份，其中杂质质量占比，磷＜0.048％、硫＜0.059％、氧＜0.01％；熔炼顺序如下：先把废钢熔炼，送样分析后，按份数比例把钛、硅、钯、铜、镁、碳、铝、钴、铅、锌、锰、锡烘烤后投入钢水；待全部溶解后，加聚渣剂造渣，分析取样；若样品不合