Chap6_淬火钢的回火转变.ppt
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第6章淬火钢的回火转变回火加热时非平衡组织的转变6.1Fe-C马氏体的回火1、新鲜马氏体在低温回火时性能的变化低碳钢的淬冷硬度保持低水平,且H~v曲线为水平的。中、高碳钢的淬冷硬度,在低速淬冷时,硬度高;在高速淬冷时,硬度变低。低速的代表值v1约为1500℃/s。在此冷速范围,马氏体的硬度(H1)与一般工业淬火硬度没有什么差异。高速(v2)的代表值约为23000℃/s。用此速度或更快的速度淬冷,得到的硬度(H2)显然较低,而且保持恒定。“新鲜”马氏体回火时电阻率的变化2、碳原子的偏聚团“弘津气团”的形状柯
6淬火钢在回火时的组织转变.doc
§6淬火钢在回火时的组织转变概述:回火定义:经淬火硬化的钢被加热至A1以下的某一温度,保温一段时间,然后以适当的冷速冷却至室温,这一工艺过程称回火回火的目的消除淬火应力,淬火应力(组织应力、热应力)>σs变形,>σb时引起裂纹,残余应力使钢的脆性上升改善钢的韧性和塑性,使片状M中的Sv↓,使M正方度下降,内应力↓(晶格间)↓3.调整钢的力性指标4.稳定组织,稳定尺寸,使AR→k;AR→M→M回→B下§6-1碳钢的淬火组织在回火时发生的转变钢中含碳量不同时,钢在淬火后的组织也不尽相同当<0.2﹪C,获得板条
钢的淬火与回火.ppt
第八章钢的淬火与回火§8-1淬火的定义、目的及淬火的工艺参数3淬火的工艺参数亚共析碳钢为什么要加热到Ac3以上完全A化后淬火呢?过共析钢的淬火加热温度为什么选择在Ac1~Ac3之间?低合金钢:Ac3或Ac1+50-100ºC高合金钢:Ac3或Ac1+300-400ºCW18Cr4V:1280ºC,分级加热淬火加热后组织3.2保温时间τ保温=τ升温+τ热透+τ转变与合金成分,尺寸、装炉量等因素有关常用钢的加热系数有效厚度的确定3.3加热介质脱碳O2:Fe3C+O2→3Fe+CO2[C]A+O2→CO2CO2
钢的淬火与回火.doc
钢的淬火与回火一、钢的淬火淬火:将钢加热到AC3或AC1以上某一温度,保温然后快速冷却获得马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。目的:为了获得马氏体和下贝低体,然后通过适当的回火,获得所需的力学性能。(一)淬火工艺1、加热温度的确定:根据钢的化学成分来选择碳钢则根据WC来选择1)亚共析钢:AC3+(30—100)℃冷却理由:加热时,得到全部A,冷却后,得到M(A→M)若低于AC3,得到A+F,冷却后得到M+F(A+F→M+F)2)共析钢和过共析钢:AC1+(30—70)℃加热后组织为:A+Fe3CⅡ(一般为来
钢的淬火与回火.pptx
第七章钢的淬火和回火(3)7.6钢的时效硬化7.6.1析出强化钢:1.马氏体时效钢:微碳Fe-Ni合金(Ni、Co、Mo、Ti、A1、或Ti、A1、Nb)。加入合金元素形成金属间化合物(Ni3M)强化基体。2.沉淀硬化超强不锈钢:以18-8不锈钢为基础,添加少量A1、Ti、Mo的A—M沉淀硬化不锈钢和以Cr13型M不锈钢为基础添加Mo、W、Ti、Nb和Co的低碳M沉淀硬化超高强不锈钢。合金元素间形成IMC。3.微合金钢:低碳/低碳锰钢中添加微量A1、Nb、V、Ti等。这些合金元素与钢中的C和N形成细小弥散