20吨铝型材时效_退火)炉.pdf

20吨型材时效（退火）炉
目录
附件一卖方供货范围----------------------------------------------------3
附件二主要技术参数----------------------------------------------------4
附件三生产工艺过程描述------------------------------------------------5
附件四设备组成和主要设备技术参数--------------------------------------6
附件五买方供货范围----------------------------------------------------13
附件六各方设计责任----------------------------------------------------14
附件七设计联络及资料交付----------------------------------------------15
附件八培训及监制------------------------------------------------------17
附件九包装、运输------------------------------------------------------18
附件十安装、调试、验收及售后服务--------------------------------------19
附件十一设备需要供电、供水、供风要求----------------------------------21
附件十二项目进度表----------------------------------------------------22
附件十三外购件供货标准------------------------------------------------23

附件一卖方供货范围

1.120吨铝型材时效炉2台，单台炉子包括（卖方提供的设备是一套完整的设备，供
货范围包括但不限于以下内容）：

1.1.1炉底式炉门及启闭机构3套，包括：炉底式炉门、料车运行轨道、料架支撑柱、
剪刀式升降装置、炉门密封条、液压缸、安全锁紧装置等；

1.1.2液压系统1套，包括：液压泵站、阀台、必要管路等；
1.1.3循环风机10套,包括：电机、叶轮、变频器等；
1.1.4导流装置10套，包括：水平导流板、垂直导流板、区间隔板、风机导风口、风道
隔板、挂杆等；

1.1.5辅助风冷系统1套，包括：风机、变频器、管路、阀件等；
1.1.6炉膛分区隔板装置2套。
1.1.7加热器：管状加热器，共1080KW；
1.1.8炉体钢结构1套，包括：保温层、内衬板、炉壳钢结构等；
1.1.9全部必要的安全栏杆、检修平台、爬梯装置、防护栅板1套；
1.1.10水冷系统1套；
1.1.11炉气测温装置和超温保护装置1套，10支热电阻分别用于测量炉温和记录，另
外10支热电阻用于报警或备用控温；
1.1.12电控温控系统1套，包括：供电柜、调功柜、风机柜、PLC柜、炉底式炉门的操
作箱；

1.2复合装卸料车2台（每台时效炉各配1台），单台包括：料车钢结构、驱动机构、
料车操作台等。

1.3储料台2个（每台时效炉各配1个），单台包括：料车运行轨道、立柱等。
1.4上位机管理系统2套，包括：所需的软件及硬件。
1.5随机备件（单台炉子）
风机皮带2组
热电阻2根
触发板(SW03A)2块

2

附件二主要技术参数

2.1设备名称：20吨铝型材时效炉
2.2用途：用于铝及铝合金挤压管、棒、型材的时效热处理。
2.3炉子型式：强制热风循环电阻加热（垂直悬挂、侧面上料）
2.4时效制品规格
合金品种：2XXX、6XXX、7XXX系
制品最大长度：30000mm
2.5炉膛最高加热温度：250℃
2.6工作温度：一台110-230℃，另一台90-230℃
2.7最大装炉量：20t
2.8炉气最大温差（保温阶段）：≤±3℃
2.9保温终了时制品最大温差：≤±3℃
2.10炉子工作方式：周期式
2.11满炉加热升温时间：＜2h
2.12装卸料方式：由专用复合料车完成（侧装料）
横向大车驱动型式：电动减速机（2×2.2KW）
装料小车驱动型式：电液推杆（电动减速机）

2.13电加热器型式：管状加热器（保护套管材质为1Cr18Ni9Ti）
2.14加热器总功率：1080KW
2.15循环风机：高温轴流风机10台（1台/区）
2.16单台循环风机参数（20℃状态下）：
风量28000M3/h风压1700Pa电机功率11KW（变频调速）

2.17炉膛有效布料尺寸：31000×25