高炉开口机用钎具.pdf

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高炉开口机用钎具1高炉炉口结构与炮泥王兴宏．昊英竹在我国高炉出铁口机与钎具的历史并不长。改革开放后，随着钢铁生产的迅速发展．这项工作才有了很大的进步。有关资料介绍，我国有大小高炉500多座。其中1000m3以上的有100多座，100—1000m3的400多座，开口机用的钎具消耗量是非常大的。现介绍我们从事高炉开1：3机用钎具工作的体会．供同仁们参考。1．1高炉炉口结构高炉炉口结构如图1所示，其为一长方形直孔．宽在200—260mm，高在275—450mm之间。处于炉缸的下沿。图2为生产过程中的铁口状况。图3为开口机与铁口位置图。1．2炮泥堵出铁孑L的炮泥．上个世纪八十年代用的是有水炮泥。现在大多数用的是无水炮泥。为吼≥1500MPa，65≥10％，沙I>53％，A100J。力学性能达到C卜Ni型渗碳钢力学性能指标的要求。(2)正火低温回火无碳化物贝氏体钢的组织由贝氏体铁素体和奥氏体组成．淬火低温回火钢的组织由马氏体、残余奥氏体和无碳化物贝氏体组织组成。无碳化物贝氏体钢钎杆具有良好的渗碳性能，渗碳后空(风)冷，表层硬度HRC≥57，具有良好的空冷淬硬性和淬透性。(3)用无碳化物贝氏体钢生产的重型钎杆。实际应用使用效果良好。具有良好的应用前景。参考文献：U日IJ吾【2】徐曙光．我国钎钢钎具的发展与进步阴．特殊钢，【3】程巨强，刘志学，王元辉．新型贝氏体钢的组织和冲击疲劳性能研究【J】．材料工程，2006，12：8—10．(南京兴千秋机械有限公司，江苏南京210093)摘要：介绍了高炉炉口的结构、高炉开口用钎具的钎头、钎杆、连接套、钎尾的结构和形状。依据实践经验，给出了经济又适用的钎头、钎杆、接连套和钎尾。关键词：高炉开1-3；钎杆；连接套中圈分类号：TD421．2+5文献标识码：B心线1．铁口泥套2．铁扣框架3．炉壳4．炉缸冷却壁5．填料6．炉墙砌砖7．炉缸环形碳砖8．异形砖套9．保护板图1高炉炉口结构KU≥凿岩机械气动工具．20lo(4)[1】胡铭，董鑫业．我国钎钢钎具工业生产现状及发展趋势【J]．特殊钢，2000，(2)．1990，11(5)t1～7．3197
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k铁口的全深L-铁口深度lo硬壳(红点)2高炉开口用钎具大中型炉子用的是无水炮泥。无水炮泥烧结后硬度高，出铁水时耐冲刷，耐腐蚀。可保证出铁水的均匀与流畅。炮泥的配比成份见表1。炮泥堵孑L后，烧结时问越长硬度越高。堵孔时间一定的情况下，其硬度高低也与配比有关。据有关资料介绍，烧结后，其硬度可达t"8一f12级。高炉炉口工作环境极其恶劣，钎具工作时处于高温状态，因此对钻头、钎杆的质量要求比较高。目前国内生产的开口机。按动力源可分为电动式、气动式、液动式、电气结合式、气液结合式、电液结合式等。以液动式为多见，因其功率大，工作稳定性好。有资料介绍，钎具产品被国外钎具制造商称为“质量要求最为严格的工具类产品”。我们认为高炉开口机用钎具有其独特的要求。2．1钎头高炉上使用的钻头。就其结构而言有整体式和焊片(齿)式。整体式是上世纪八十年代用的一种形式，为碳素工具钢或45#钢加工淬火而成，多用在开有水炮泥上，因有水炮泥较软，容易开。就其工作刃布局而言。有二4．旧强泥5．出铁泥包被渣铁冲刷侵蚀情况1．残存的炉墙砌砖2．铁口孔道3．炉墙渣皮保护层6．新堵泥形成的泥包层7．炉缸焦炭8．炉底砌砖9．铁口泥套图2高炉出铁口表1炮泥的配比(300kg一盘)百分比序号名称焦粉粘土粉高铝料石英粉绢云母棕刚玉沥青碳化硅焦油40kg蒽油lOkg图3开口机与铁口位置凿岩机械气动工具．2010(4)％1225182643711810
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刃、三刃、四刃的，形状有两平刃、三平刃、四平刃，也有锥二刃、锥三刃、锥四刃的，还有凹三刃、凹四刃的。这些形式的钻头我们都生产并批量投入使用过，笔者认为平四刃的钻头定位好，工作效率高，比较实用，另外加工也方便些。也有使用球齿钻头的，但不多见。钻头的通风孔，有一孔的，我们长期生产的钻头就只有一个孔，有两孔的(一主孔一侧孔)，有三个孑L的(一主孔两侧孔)，也有五孔的(一主孔四侧孑L)，实践证明有一孑L足以满足生产的需要。钻头用钎杆的连接有内螺纹式、外螺纹式、有锥孑L式、也有焊接式。螺纹规格有R38、R32、R28，还有T38等多种。钻头壳体有热挤压成型、精密铸造成型和棒料加工成型几种．几种形式我们都用过，均满足生产要求。壳体料为一般常用钢材，如45#钢、40Cr、42CrMo等。固片方式：有铜焊式(片状刃)、热嵌式、冷挤压式(球齿)、也有焊接式(片状刃)，我们长期使用焊接式，焊接式解决了在高温状态下工作不掉片的问题，保证了钻头潜能的充分发挥。我们在某钢厂做过一次对比实验，在同样的环境下，其他固片方式最多可以开5-6炉。失效原因主要是掉片。焊接式的