304不锈钢冷轧及退火工艺优化的实验研究.pdf

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304不锈钢冷轧及退火工艺优化的实验研究1实验材料与方法2实验结果及分析材料热处理技术Material&Heat李慧琴，张跃华，毛洪明，麻永林ExperimentalOptimizationHongming,MA不锈钢具有优良的品质和特征，因而其应用范围越来越广。并且世界范围内不锈钢的生产和需求都一直呈持续增长的趋势【l-2]。作为通用型耐蚀材料的304不锈钢板材，经冷轧后可得到高性能的产品．可用于包括食品工业设备、厨房用器吼以及电子行业等多个领域13l。各个领域的用途不同，对冷轧不锈钢304的性能要求也不一样，特别是当不锈钢带的厚度较小时。寻求其综合的冷加工性能极为重要。本文通过分析轧制、退火工艺对其性能和组织的影响。研究生产工艺参数对其组织和性能的影响规律，为现场优化生产、提高性能提供实验数据。1．1实验材料实验材料为某厂生产的304不锈钢，其化学成分(质量分数，％)为：0．0528C，0．51．2实验方法采用SXl3．BL程序控制电阻炉进行不同温度(1060、1080和l100℃)保温不同时间(2、5和8min)的退火。在Axiovert25蔡司光学显微镜上对退火后的试样进行金相组织观察．分析现场退火态的组织特征以及厚度为0．60mm的冷轧态经实验室退火后的组织特征。在Css一88500电子万能实验机上进行拉伸实验，测定其强度和计算凡值和r值；并进行硬度测量。2．1冷轧工艺对组织和，值的影响厚2．0mm的热轧料，经冷轧后。厚度分别为O．45mln和0．38lnlTl．对应的压下率分别为77．5％和80％，退火温度为1080℃，其组织如图l所示，托伸实验得到的性能如表l所示。从图l可看出。随冷轧压下量的增大，晶粒有明显长大的趋势．常规力学性能无明显变化。当变形率从77．5％增加到80％时。抗拉强度仅降低了5．3％，而r值却增加了12．4％。结合退火组织可以看出，增大冷轧压下率，晶粒明显长大，这是由于提高了变形储存能，使得再结晶驱动力变大，促进了晶粒的长大141，结果是有利于提高材料的冲压性能阁。Working2010年4月(内蒙古科技大学材料与冶金学院，内蒙古包头014010)摘要：以304不锈钢为实验材料，对其退火和冷轧后的性能和组织进行检测和观察，分析了冷轧变形量和退火下关键词：304不锈钢；冷轧；退火StudyofCold-rollingandAnnealingProcessfor304StainlessSteelYuehua，MAOofScience166Si，0．03P，1．1983Mn，0．0016S，17．016Cr，8．006lNi，0．1989Cu，0．083Mo，艺对304不锈钢组织和性能的影响。结果表明：增大冷轧压下量，退火工艺为1100℃×5min时获得较高的r值。中图分类号：TGl56．21文献标识码：A文章编号：1001．3814(2010)08．0174．03LIHuiqin，ZHANGYonglin(Mater／a／andMetallurgyMongolia014010，China)measured．Thedeformation1100℃for5min．0．0087Sn。收稿日期：2009．09．29作者简介：李慧琴(1963一)，女，内蒙古包头人，教授，硕士，从事材料加工与控制研究；ttl话：13804770814；E·mail：[e-mail]174HotTechnology2010，V01．39，No．08TreatmentonSchool,InnerUniversityTechnology,BaotouAbstract：Themicrostructurepropertiesstainlesssteelas·-annealedcold·-roiledwenobservedinfluencescold-rollingannealingprocessthewereanalysed．Theresulmshowthathigher，valuesobminedbyincreasingreduction，annealingKeywords：304steel；cold-rolled；annealingatare
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下半月出版Treatment；材料热处理技术ne1060和1080℃变化趋势小：而在1100℃时变化程度较大，退火时间为2--一5min时。屈强比减小，r逐2．2退火工艺对组织和性能的影响2．2．1退火工艺对组织的影响现场取冷轧后的0．6mnl材料．在实验室经不同温度(1060、1080和1100℃)保温不同时问(2、5和8min)的退火后，其组织如图2～图4所示。可以看出，在相同退火温度条件下，随退火时间延长，其晶粒长大；在相同退火时间(5m