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转炉煤气DDS干法除尘.ppt
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DDS转炉煤气净化回收目录工艺方案说明2024/9/7DDS法主要优点DDS法系统组成1.烟气冷却净化系统设备组成2.煤气回收系统设备组成DDS法除尘系统流程图DDS干法除尘工艺冷却和调质后的烟气进入有4个电场的圆形电除尘器，其入口处设有三层气流分布板，使烟气在圆形电除尘器内呈柱状流动，避免气体混合，减少爆炸成因。电除尘器进出口装有安全防爆阀，以疏导可能产生的压力冲击波。静电除尘器壳体耐压3bar，当压力超过5000Pa，安全阀打开。烟气经除尘后设计含尘量降至10mg/Nm3。收集下的粉尘通过扇形刮板器、
2024-08-15
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转炉煤气干法除尘系统.pdf
一种转炉一次除尘系统，采用完全的干法除尘，取消塔文系统及污水处理系统，改为多级气体换热除尘器，将通过汽化冷却烟道后的高温烟气引入到多级气体换热除尘系统内，冷却风和高温煤气不发生混合，在冷却烟气的同时进行初除尘，冷却后的烟气进入煤气布袋除尘器，再次除尘后最终达到环保要求。本发明所采用煤气干法除尘系统结构简单、操作方便、占用空间小、投资少、不用水、省电。对换热后的空气还可以进行热能进一步回收利用，为钢厂节约大量能源。
2023-06-20
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转炉煤气干法除尘装置.pdf
本发明涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种转炉煤气干法除尘装置。它包括依次连通的转炉、蒸发冷却器、粗尘回收管道、网格除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、第一气体污染物除去仓以及第二气体污染物除去仓；转炉与蒸发冷却器通过汽化冷却烟道连通，在蒸发冷却器上设置有气液喷枪，第二气体污染物除去仓设置有排放管。本发明的转炉煤气干法除尘装置，从转炉出来的粉尘首先经过蒸发冷却器进行冷却降温，大颗粒的粉尘沉底进入粗尘回收管道，网格除尘器、布袋除尘器进一步除去、回收粉尘，剩下的气体经过第一气体污染物除去仓以及第二气体污染物除去仓除去有
2023-06-16
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转炉煤气干法除尘回收系统.pdf
本发明公开了一种转炉煤气干法除尘回收系统，包括转炉、混合式冷却器、除尘器和煤气柜，所述混合式冷却器、除尘器和煤气柜之间通过管道连接，所述转炉与混合式冷却器之间固定连接有连通管，所述连通管的底部设有封堵机构，所述转炉的侧壁固定安装有连接框，所述连接框的内侧壁开设有卡槽，所述连通管内设有清洁机构，所述连通管的外侧壁滑动连接有环形安装框，所述环形安装框与清洁机构之间设有吸附机构，所述环形安装框的侧壁固定安装有连接块，所述连接块延伸至连接框内并与其内侧壁相抵。本发明结构设计合理，其能够快速对连通管内粘附的烟尘进行
2023-06-16
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转炉煤气干法除尘讲义1.doc
转炉煤气干法除尘系统转炉干法除尘的技术背景转炉煤气干法除尘是鲁奇（Lurgi）和蒂森（Thyssen）公司20世纪60年代末合作开发的。转炉干法除尘的基本原理是对经汽化烟道后的高温煤气进行喷水冷却，将煤气温度由900℃～1000℃降低到200℃左右，采用电除尘器进行处理。转炉干法除尘系统主要包括：蒸发冷却器、静电除尘器、煤气切换站、煤气冷却器、放散烟囱、除灰系统等。与湿法除尘（OG）法比较，干法除尘有以下优点：－除尘效率高。净化后烟气含量为10mg/Nm3～20mg/Nm3,如有特殊要求可降至10mg/N
2024-08-13
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