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转炉余热发电系统-20130403.pdf

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说明书 转炉余热发电系统 技术领域 本实用新型涉及一种转炉余热发电系统。 背景技术 余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的 能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余 热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气 废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热 总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，可回收利用的余热资源约 为余热总资源的60%。 实用新型内容 本实用新型所要解决的技术问题是，为了克服现有不足，提供一 种转炉余热发电系统。 为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种转 炉余热发电系统，包括汽轮机、发电机、冷凝器、空冷系统、凝结水 泵、除氧器、蓄热装置、两个补给水泵、强制循环泵、转炉和汽水分 离器；所述汽轮机与所述发电机连接、所述汽轮机分别与所述冷凝器 和所述空冷系统的一段连接，所述冷凝器和所述空冷系统的另一端通 过所述凝结水泵与所述除氧器连接；所述除氧器通过所述第一补给水 泵与所述蓄热装置形成闭合连接，所述除氧器通过所述第二补给水泵 与汽包连接；所述转炉通过所述强制循环泵与汽包连接，所述汽包通 过带有逆止阀和调压阀与所述汽水分离器连接；所述汽水分离器分别 1000021 2010.2 与所述汽轮机和所述除氧器连接。 本实用新型的积极效果是：转炉在吹炼过程中，产生大量的高温 烟气(1300℃以上)，为降低烟气温度、回收高温烟气中的余热，转炉 配套设置了烟道式汽化冷却余热锅炉。余热锅炉由于受到转炉吹炼时 烟气波动的影响，同时由于吹炼期烟气量的急剧变化，余热锅炉产生 的蒸汽量也随之急剧波动。因此为保证汽轮机进汽流量的连续性和稳 定性，设置了蓄热器系统。在吹炼期内，余热锅炉产生的蒸汽被引入 蓄热器内，蒸汽将蓄热器内的水加热后并凝结成水，使蓄热器内水的 焓值升高，这样就完成了蓄热器的充热过程，同时供出饱和蒸汽；在 非吹炼期，余热锅炉不生产蒸汽，调压阀前的压力不断下降，蓄热器 中的饱和水降压后迅速闪蒸，饱和水成为过热水，立即沸腾而自然蒸 发，产生连续蒸汽，经调压后供汽轮机使用。经调压阀调压至0．8MPa～ 1.3MPa的饱和蒸汽进入汽轮机，在汽轮机内膨胀做功，驱动发电机 发电。 附图说明 图1是本实用新型的装置结构图 具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说 明。 如图1所示，本实用新型所述转炉余热发电系统，包括汽轮机1、 发电机2、冷凝器3、空冷系统4、凝结水泵5、除氧器6、蓄热装置 7、两个补给水泵8、9、强制循环泵10、转炉11和汽水分离器12。 汽轮机1与发电机2连接、汽轮机1分别与冷凝器3和空冷系统 4的一段连接，冷凝器3和空冷系统4的另一端通过凝结水泵5与除 1000022 2010.2 氧器6连接；除氧器6通过第一补给水泵8与蓄热装置7形成闭合连 接，除氧器6通过第二补给水泵8与汽包连接；转炉11通过强制循 环泵10与汽包连接，汽包通过带有逆止阀和调压阀与汽水分离器12 连接；汽水分离器12分别与汽轮机1和除氧器6连接。 蓄热装置7通过两个并联的逆止阀与汽水分离器上的调压阀连 接。 本实用新型的积极效果是：转炉在吹炼过程中，产生大量的高温 烟气(1300℃以上)，为降低烟气温度、回收高温烟气中的余热，转炉 配套设置了烟道式汽化冷却余热锅炉。余热锅炉由于受到转炉吹炼时 烟气波动的影响，同时由于吹炼期烟气量的急剧变化，余热锅炉产生 的蒸汽量也随之急剧波动。因此为保证汽轮机进汽流量的连续性和稳 定性，设置了蓄热器系统。在吹炼期内，余热锅炉产生的蒸汽被引入 蓄热器内，蒸汽将蓄热器内的水加热后并凝结成水，使蓄热器内水的 焓值升高，这样就完成了蓄热器的充热过程，同时供出饱和蒸汽；在 非吹炼期，余热锅炉不生产蒸汽，调压阀前的压力不断下降，蓄热器 中的饱和水降压后迅速闪蒸，饱和水成为过热水，立即沸腾而自然蒸 发，产生连续蒸汽，经调压后供汽轮机使用。经调压阀调压至0．8MPa～ 1.3MPa的饱和蒸汽进入汽轮机，在汽轮机内膨胀做功，驱动发电机 发电。 1000023 2010.2 说明书附图 12 1 2 7 4 10 3 11 5 98 6 图1 1000041 2010.2 权利要求书 1、一种转炉余热发电系统，其特征在于，包括汽轮机、发电机、 冷凝器、空冷系统、凝结水泵、除氧器、蓄热装置、两个补给水泵、 强制循环泵、转炉和汽水分离器；所述汽轮机与所述发电机连接、所 述汽轮机分别与所述冷凝器和所述空冷系统的一段连接，所述冷凝器 和所述空冷系统的另一端通过所述凝结水泵与所述除氧器连接；所述 除氧器通过所述第