转炉冶炼IF钢终点氧含量控制分析.pdf
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转炉冶炼IF钢终点氧含量控制分析.pdf
第31卷第1期钢铁钒钛Vol.31,No.12010年1月IRONSTEELVANADIUMTITANIUMJanuary2010转炉冶炼IF钢终点氧含量控制分析冯捷1,2,包燕平1,岳峰1,武珣1,唐德池1(1.北京科技大学冶金工程研究院,北京100083;2.河北科技大学材料科学与工程学院,河北石家庄050035)摘要:转炉冶炼终点钢水中的氧是产生钢中夹杂物的根源,对钢的洁净度有着不利的影响。为了加强转炉终点氧含量的控制水平,提高产品的内部质量。通过对某厂转炉冶炼IF钢现场试验研究,分析了转炉终点碳氧
转炉冶炼低碳钢终点氧含量控制.pdf
第44卷第5期钢铁Vol.44,No.52009年5月IronandSteelMay2009转炉冶炼低碳钢终点氧含量控制蔡开科(北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083)摘要:用户对钢的洁净度要求越来越高,为此必须尽力减少钢中非金属夹杂物数量和尺寸,尤其是对高品质冷轧产品更为重要。首先要控制转炉冶炼终点钢水中氧活度和渣中(FeO+MnO)含量,因为这是产生钢中夹杂物的根源。根据在工厂进行的调查研究工作,讨论了冶炼低碳钢转炉终点氧含量控制因素,转炉终点氧含量对RH脱碳结束氧的影响。并提出了降低转炉终
转炉冶炼低碳钢终点氧含量控制.doc
转炉冶炼低碳钢终点氧含量控制--转炉冶炼低碳钢终点氧含量控制目录前言1.转炉冶炼低碳钢终点钢中氧含量控制2.转炉终点氧对RH处理钢中氧影响3.转炉冶炼低碳钢终点氧预报模型结语前言当转炉吹炼到终点时,钢水中溶解了过多氧称为溶解氧[O]溶(或a[O])。出钢时钢水脱氧合金化的目的:把钢水中[O]溶脱掉,转变为脱氧夹杂物——夹杂物工程;合金化达到规定的钢种成分(C、Si、Mn、Als)。经过脱氧和炉外精炼操作(吹Ar、LF、VD、RH),脱氧所生成夹杂物(Al2O3、MnO·SiO2、CaO·SiO2·Al2O
降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法.pdf
本发明提供了一种降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法。所述方法包括在吹炼开始前,向入炉半钢中加入废钢以将钢水中碳的重量百分含量控制为3.0~3.5%、温度控制为1250~1274℃,并在转炉氧气顶吹过程中中采用不同的底吹模式,具体为在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75%之前,底吹二氧化碳;在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75~90%之间,底吹氩气;当半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的90%时,停止氧气顶吹,并底吹二氧化碳至出钢。采用本发
一种降低转炉冶炼终点氧含量的方法.pdf
本发明中一种降低转炉冶炼终点氧含量的方法,通过设计氩氧混吹模型和补吹模型,在转炉中加入热铁水和废钢铁等原料后,钢中碳含量吹炼至0.20%至0.50%的范围时,启动氩氧混吹模型,依据模型调节氧气氩气流量进行吹炼,自动计算吹炼终点,如果温度或成分不符合要求则通过补吹模型进行补吹,如符合要求停止冶炼,属于冶金技术领域,本发明方法能够在不降低钢水搅拌强度、不延长冶炼周期的情况下降低钢水的碳氧积,从而降低转炉冶炼终点氧含量。