镗孔加工零件工艺的淬火技术.doc

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镗孔加工零件工艺的淬火技术
靠数控设备的程序和机床本身精度就可以保证了零件的形状和精度。但是在加工小零件时,尤其是小零件上的孔的加工很大程度上是用钻具保证的。在这部分夹具中,有相当部分钻具的结构是三维空间的定位孔和钻套孔,由于零件小,设计的结构也就无法考虑加工定位基准和工艺基准、测量基准。以往的加工工艺就是多做备件加工。不但严重影响工装制造快速反应,而且浪费加工时间。如何改进小零件的斜孔加工工艺,确保一次加工合格而且不超差。是我研究的关键。

Bynumericalcontrolequipmentoftheprogramandtheshapeofthemachinetoolitselfcanensuretheaccuracyofthepartsandprecision.Butwhenprocessingsmallparts,especiallytheholeonthesmallpartsprocessinglargelyusethedrilltoensure.Inthispartofthejig,quiteapartofthedrillingtoolstructureisthethree-dimensionalspaceofthepositioningholeanddrillinghole,duetosmallparts,thestructurewillnotconsiderprocessingthelocatingdatumforthedesignandprocessbenchmark,measuringbenchmark.Beforemachiningprocessistodomoreforspareparts.Notonlyseriouslyaffectthetoolingmanufacturingrapidresponse,andwasteprocessingtime.Howtoimprovethesmallpartsofinclinedholeprocessingtechnology,ensurethatqualifiedinonetimeandnotsuperbad.Isthekeytomystudy.

超长小孔的加工:某些钻模板的孔的直径在φ3.5以下如图一所示,无法用镗刀进行切削加工,只能钻铰出,而且定位基准小,这样的钻套孔不但加工困难,而且位置度精度极难控制。

Super-longholeprocessing:somedrilltemplatebelowthediameteroftheholeinthephi3.5asshowninfigurea,unabletouseboringcutterforcutting,drillingandreaming,onlysmallandlocatingdatum,thissetofholesmachiningdifficult,notonlypositionanddegreeofprecisionisverydifficulttocontrol.

不完整孔的加工

Incompleteholeprocessing

有些钻模板上的孔不是完整的孔如图二,缺肉处镗加工让刀总是无法保证孔的位置度公差,镶上钻套后也是超差。

Somedrillholeonthetemplateisnotwholeholeasshowninfigure2,thelackofmeatprocessingknifealwaysthereisnoguaranteethatboringplacethelocationofthedegreeoftolerance,afterwithdrillbushingisalsoverypoor.

超长小孔的加工分析

Processinganalysisofsuperlongholes

由于超长孔的零件结构原因,其装夹定位基准只能选择φ6g6定位轴,装夹定位不稳定如图三,容易产生转动而出现零件的φ2孔位置加工错误超差;而且在零件的左端进行加工时,基准必须转换到左端。由于零件的φ2孔只能进行钻铰加工,因此产生加工偏差因素很多:诸如零件容易产生转动、基准转换形成的累积误差、钻铰孔产