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第一节切削运动与切削用量1、主运动刀具与工件之间附加 的相对运动,它配合主运动 依次地或连续不断地切除 切屑,从而形成具有所需几 何特性的已加工表面。 进给运动可由刀具完 成(如车削),也可由工件完 成(如铣削),可以是间歇的 (如刨削),也可以是连续 的(如车削)。其中,四边形ABCD称为切削层公称横截面积。切削层实际横截面积是四边形ABCE,ΔAED为残留在已加工表面上的横截面积。切削刃相对于工件的运动过程, 就是表面形成过程。 在这个过程中,切削刃相对于工 件的运动轨迹面就是工件上的加工表面和已加工表面。 有两个要素,一是切削刃,二是 切削运动。 不同的切削运动的组合,即可形成 各种工件表面。车削加工是一种最常见的、典型的切削加工方法。车削加工过程中工件上有三个不断变化着的表面。二、切削用量、切削时间与材料切除率3、背吃刀量ap三、合成切削速度与合成切削运动第二节刀切削部分的基本定义(1)前刀面Aγ切屑流过的刀面。图2-4车刀的构成2.刀刃为提高刃口强度以满足不同加工要求,在前后面上均可磨出副倒棱面。为了改善刀尖的切削性能,常将刀尖做成修圆刀尖或倒角刀尖。刀具角度是为刀具设计、制造、刃磨和测量时所使用的几何参数,它们是确定刀具切削部分几何形状(各表面空间位置)的重要参数。 用于定义和规定刀具角度的各基准坐标面称为参考系; 参考系可分为刀具静止参考系和刀具工作参考系两类。在设计、制造、刃磨和测量时,用于定义刀具几何 参数的参考系称为刀具静止参考系或标注角度参考系。1.正交平面参考系正交平面参考系2.法平面参考系图正交平面参考系与法平面参考系3.假定工作参考系假定工作平面参考系的坐标平面(1)正交平面中测量的刀具角度正交平面参考系中的车刀标注角度(2)基面中测量的刀具角度(3)切削平面中测量的刀具角度车刀前、后角和刃倾角正、负的规定a)前、后角b)刃倾角刀具工作参考系切断刀安装高低对工作角度的影响车刀刀杆轴线与进给方向不垂直对工作角度的影响一、切削层参数车削时的切削层尺寸③切削层公称横截面积AD