装模基准书.doc

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装模、调模的作业基准书
责任者：李劭平、张居忠、杨国、姚福学
装模、调模前的作业基准：
安全：
装、调模的人员必须具备独立装、调模的技能或经考核合格者方可上岗操作；
调模前必须戴好手套作业。
装模前必须先将机台台面清理干净，工模上下模板擦拭干净，保证工模、冲床上无与工作无关的杂物方可装模；
装模前必须点检冲床各处开关无损坏，确认冲床各种润滑油表显示有油，如异常时必须报告主管处理完成后方可装模；

装模前应将机台旁的工作台，操作台（可移动式）、传送带、电源线等移至一旁，避免叉车撞坏引起电源短路；
装模前必须确认工模上、下模无弯曲、变形、无螺丝露出模板外；

在清理工模下模板时，决不可将叉车前铲升过人高，清理工模人员决不可站在前铲工模下面擦拭异物或锁螺丝之类工作，清理时，人员必须站在工模的两侧边作业，绝不要站在叉车前方；

装模前应先测量工模实际高度必须在冲床的最高使用范围内，方可装模，详见冲床高度范围标示处，也可先参照《作业条件书》上的作业高度与冲床的实际高度比对不同高度与吨位禁止装模；
最高高度

最低高度

品质：
装模前必须保证床台周边无其他产品，如有其他产品必须处理完成方可装模，防止混料；
确认机台平台无凹凸点，有凸起部分必须磨平后方可装模；
装模前要参照《每日生产计划表》产品编号正确换模；
装模前必须确认相同产品编号、工序的《作业标准书》《作业条件书》有做标识；
工模使用吨位严格按照《作业条件书》上规定最低的吨位使用，不可使用低于规定的最低吨位冲床上；
工模属顶杆类型的话，必须按照《作业条件书》上规定顶杆长度使用。但在使用前必须按照实际高度拿取，并做好高度比对，保证同样高度的顶杆方可使用，顶杆用完应放回原地摆放整齐；

顶杆真园确认，放在机台上滚动，必需平滑滚动，顶杆无弯曲变形、凹凸不平，如有必须磨平后再使用。

顶杆放入冲床指定孔内时，还必须使用钢尺对顶杆再做水平比对，必须保证顶杆高度一致呈水平面，（防止顶杆孔内有废料、杂物等）；

方法：
装模前应先将冲床平台使用油石或砂纸轻抛两次表面，可磨去有些小卷角，保持冲床表面平滑；
装模前应确认工模必须摆放在冲床的正中央，工模中心对准冲床的中心；
装模前应先将冲床的高度上升到比作业条件书上规定的高度要高20mm，以防止卡模；
装模前，应确认工模的前后方向，防止装反；
装模前如工模高度不够高时，可适当垫加垫块，但必须保证垫块表面光滑干净，垫块的高度保持一致，在左右前后平衡；
装模、调模中的作业基准：
安全：
装模过程中，必须戴好手套作业，紧急开关应事前按下，方可伸手机台内作业；

有使用气顶的工模，装模时应将气压先放完，确认脱料板无松动方可装模；
按冲床操作按扭时，冲床操作箱的制动开关必须在手动位置，方可去按操作按扭；

锁模时使用的扳手工具必须确认无裂纹、损坏方可使用；
锁模时必须确认好锁模螺丝无滑牙，缺牙、变形、损坏等状况方可使用；
对有气顶杆的工模要求下模必须锁4个压码，而工模长度在80cm以上的工模，上模也应锁4个压码；
锁模时要保持左右对称锁模对角法，而且工模槽与冲床锁模槽必须对好正中心，锁模板放入时无倾斜弯曲方可锁模；

锁压码螺丝的力度应先用手拧到拧不动时，用板手再拧三圈便可，也可用手再拉动压码，拉不动便可，（切不可蛮力乱锁，防止螺丝滑牙）；
锁模压码应保证一次性对角压码锁紧，防止忘记锁一边压码导致中途工模掉落的危险；
调模过程中必须戴好手套去作业，禁止使用刀口较钝的剪刀去剪材料、垫片等；
调模过程中必须将紧急开关事前按下，方可伸手在机台内作业；

调模过程中禁止用任何铁块、治具、板手等工件放入工模内；

品质：
确认工模压下，打开无异常声、工模内无零件、螺丝凸出模板面外；
工模锁好后，打开工模必须将工模内油污、脏物、锈斑擦拭干净；

打开工模时必须确认工模内各处管位保持完整，不可有松动，缺少现象；

材料放入工模内必须确认材料与工模管位接触无间隙，用手摇晃无松动方可调整；
调整产品时，必须确认材料无异常；
调试产品时必须戴好干净无破损的手套，材料上不可有指纹；

调整产品时，不可拿取跳工序的产品来进行调模；
调整时根据产品上冲出来的刻印、半押、角度压筋来判断冲床调整的深度；
调模过程中，如气顶模气压调整必须保持在标准气压范围内，相关内容参照《冲床镆垫气压对换表》；

调模中出现的异常如不能解决时应立即上报主管处理，异常没有处理完成不能调整。
调出来的产品必须做好孔数与样品比对，参照《作业标准书》上内容进行对比；
调出来的产品有直角度，必须使用角尺确认一遍角度保证在公差之内方可送检；

调出来的产品应按照《作业标准书》上规定的机能