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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114836761A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210292173.X(22)申请日2022.03.21(71)申请人东营众悦石油科技有限公司地址257300山东省东营市广饶县广饶经济开发区广达路5号(72)发明人刘西岭杨小伟王迪(74)专利代理机构北京驰纳南熙知识产权代理有限公司11999专利代理师郭辽原(51)Int.Cl.C23G1/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种酸洗缓蚀剂及其制备方法(57)摘要本发明属于缓蚀剂技术领域,具体涉及一种酸洗缓蚀剂及其制备方法。所述酸洗缓蚀剂的制备方法具体步骤如下:将ATMP和水加入容器中,升温至30‑40℃,搅拌均匀,其次边搅拌边加入T‑225,搅拌均匀待用;在上述容器中加入HPMA,升温至40‑48℃,搅拌均匀后加入六偏磷酸钠,搅拌均匀得到混合溶液;向上述混合溶液中缓慢加入缓蚀主剂,升温至45‑60℃,搅拌均匀得到酸洗缓蚀剂。该缓蚀剂具有原料来源广泛,制备工艺简单,成本低;不产生污染,对环境友好;用量少,缓释效果好的特点。对铁的缓蚀效率达到99%以上,对铝、镍、锌缓蚀效率达到98%以上。CN114836761ACN114836761A权利要求书1/2页1.一种酸洗缓蚀剂,其特征在于,所述酸洗缓蚀剂组成及质量组份如下:所述的缓蚀主剂的分子结构式如下:2.根据权利要求1所述酸洗缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述的制备方法如下:(1)将ATMP和水加入容器中,升温至30‑40℃,搅拌均匀,其次边搅拌边加入T‑225,搅拌均匀待用;(2)在上述容器中加入HPMA,升温至40‑48℃,搅拌均匀后加入六偏磷酸钠,搅拌均匀得到混合溶液;(3)向上述混合溶液中缓慢加入缓蚀主剂,升温至45‑60℃,搅拌均匀得到酸洗缓蚀剂。3.根据权利要求1所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,所述的缓蚀主剂的合成方法如下:(1)反应器中加入对氨基苯甲酰胺和水,搅拌均匀,同时加热到40‑50℃得到对氨基苯甲酰胺水溶液;(2)然后向上述反应器中同时滴加二硫化碳和氢氧化钠水溶液,反应过程维持pH8‑9,滴加完毕后加热回流,得到含有缓蚀主剂的混合物;(3)将上述混合物却到10℃以下,析出晶体,离心,用清水冲洗,80‑90℃烘干,得到缓蚀主剂。4.根据权利要求3所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,步骤(1)中,所述的水的质量为对氨基苯甲酰胺质量的3‑20倍。5.根据权利要求4所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,所述的水的质量为对氨基苯甲酰胺质量的3‑10倍。6.根据权利要求3所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,步骤(2)中,所述的二硫化碳与对氨基苯甲酰胺的摩尔比为1:2‑2.2。7.根据权利要求6所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,步骤(2)中,所述的二硫化碳与对氨基苯甲酰胺的摩尔比为1:2。8.根据权利要求3所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,所述的氢氧化钠水溶液浓度为2‑20wt%。2CN114836761A权利要求书2/2页9.根据权利要求3所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,所述的氢氧化钠水溶液加入量为对氨基苯甲酰胺质量的0.2‑2倍。10.根据权利要求3所述的所述的酸洗缓蚀剂,其特征在于,步骤(2)中,所述的加热回流时间为1‑10h。3CN114836761A说明书1/6页一种酸洗缓蚀剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于缓蚀剂技术领域,具体涉及一种酸洗缓蚀剂及其制备方法。背景技术[0002]酸洗是用酸液洗去基体表面锈蚀物和轧皮、氧化皮的过程。目前钢铁厂使用盐酸或者硫酸进行酸洗,酸洗处理工艺本身非常复杂,包括了化学和电化学的处理工艺。酸洗液与氧化铁皮发生化学反应的同时,也通过裂纹和孔隙与钢铁基体发生反应。在酸液中加入缓蚀剂可以防止酸液对已经去除氧化铁皮的金属表面产生侵蚀,同时降低氢脆,从而保护金属表面质量并且提高酸洗效率。在酸浸除锈、工艺设备酸洗除垢和酸化采油等酸性环境中,钢铁腐蚀是一种极其重要的破坏因素。为了防止酸洗造成的严重腐蚀,添加缓蚀剂是一种简便而有效的方法。[0003]CN107459473A报道了一种用于钢铁酸洗的蛋氨酸衍生物缓蚀剂及其合成方法,该蛋氨酸衍生物缓蚀剂的名称为:2‑氨基‑3‑甲硫基‑N‑辛基‑丁酰胺,具体合成步骤如下:1)二氯亚砜‑甲醇溶液的制备:向反应容器中加入甲醇,冰盐浴冷却至‑10℃以下,搅拌下滴加二氯亚砜,控制滴加速度使反应温度不超过0℃,反应1h后自然升至室温,得二氯亚砜‑甲醇溶液,其中二氯亚砜的浓度为1‑2mol/L;2)蛋氨酸甲酯盐酸盐的合成:在三口容器上安装回流冷凝管、滴液漏斗和温度计,将甲醇加入三口容器中,用冰盐浴冷却至‑10℃以下,搅拌下缓慢滴加二氯