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(图一) 刚性攻丝的实验参数,S=800,F=800,传动比为4:1。 SVGuide选择“XTYT”观测页面,主轴选择“SPEED”观测项目,攻丝轴选择“SYNC”观测项目,采样时间1ms,采样数据点8000~10000 该图的左面有个小的凸台,这其实是主轴从速度环变为位置环时,主轴先执行了回零动作。可以通过NO5202#0=0关闭这个回零的动作。 这个图形表明刚性攻丝的性能仍然不行,因为主轴转速没有达到指令转速,当S=800时,主轴电机转速应该是3200,很显然,图形的红色曲线表明主轴电机的转速大约2500左右,表明电机仍然在加速过程中。需要减小加减速时间常数NO5241~5244,原值为2400ms,改为800ms后,得到(图二)的曲线。 (图二) 该图形表明,已经取消了主轴回零这个动作,并且在刚性攻丝过程中,主轴电机转速已经达到3200RPM,主轴以S=800旋转,同时,主轴和攻丝轴Z轴的同步误差小于50个同步脉冲。 (图三) 这是在机床高速档进行的刚性攻丝实验,主轴指令转速1500RPM,高速档传动比1:1,很显然主轴电机没有达到指令转速,修改加减速时间后,同步误差脉冲猛增(该图未保留),所以该机床高速档不宜进行刚性攻丝。 (图4) 加大了主轴速度环比例增益NO4044,NO4045,以及积分增益4052,NO4053后,它们的初始化值为10,现在改为15,同步误差脉冲有降低。 一点补充,NO5280为攻丝轴Z轴的位置环增益,当NO5280的值不为零时,NO5281~5284无效,此时N05280要和主轴各档的位置环增益相同,即NO4065~4068每个值相等,与NO5280的值相同。 当NO5280为零时,NO5281~5284的值生效,并与NO4065~4068的值对应相等。提高NO5280~5281以及NO4065~4068的值,可以提高刚性攻丝的精度。 在诊断参数DGN452的值不为零时,需要检查NO5280,NO5281~NO5284的值是否与NO4065~NO4068相等或者对应相等。如果DGN452的值在加减速时比较大,需要修改NO5241~5244,增加或减小。 确认已经调试完毕的方法,二者或一即可: DGN453(攻丝轴与主轴同步误差的最大值,%)≈1; DGN450(攻丝轴与主轴同步误差的最大值,检测单位)≤200;