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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112795103A(43)申请公布日2021.05.14(21)申请号202011556463.8B29B7/74(2006.01)(22)申请日2020.12.25B29C44/34(2006.01)(71)申请人易宝(福建)高分子材料股份公司地址362269福建省泉州市晋江市内坑镇下村村品牌工业城景山路5号(72)发明人侯汝红陈奕汲(51)Int.Cl.C08L23/16(2006.01)C08L25/10(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08J9/04(2006.01)C08J9/00(2006.01)B29B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料及其制备方法,包括:混合胶C100份、软化剂石蜡油20‑25份、促进剂DM0.5‑1份、发泡助剂2‑3份、发泡剂3‑5份、硫磺1.5‑3份;所述混合胶C由以下成分组成:预混胶A30‑40份、预混胶B100份、硬脂酸3‑5份、氧化锌10‑15份、阻燃剂130‑140份、炭黑100‑130份、聚乙二醇6‑8份、流动分散剂3‑5份;所述预混胶A包括:高苯乙烯树脂50份、三元乙丙橡胶700150份、硬脂酸1‑2份;所述预混胶B包括:三元乙丙橡胶700125份、三元乙丙橡胶3080P100份、硬脂酸1‑2份。本申请的环保型高阻燃性EPDM发泡材料,当环保型高阻燃性EPDM发泡材料样品为0.9mm时,进行垂直燃烧测试,符合V‑O等级。CN112795103ACN112795103A权利要求书1/2页1.一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料,其特征在于,包括:混合胶C100份软化剂石蜡油20‑25份促进剂DM0.5‑1份发泡助剂2‑3份发泡剂3‑5份硫磺1.5‑3份;所述混合胶C由以下成分组成:预混胶A30‑40份预混胶B100份硬脂酸3‑5份氧化锌10‑15份阻燃剂130‑140份炭黑100‑130份聚乙二醇6‑8份流动分散剂3‑5份;所述预混胶A包括:高苯乙烯树脂50份、三元乙丙橡胶700150份、硬脂酸1‑2份;所述预混胶B包括:三元乙丙橡胶700125份、三元乙丙橡胶3080P100份、硬脂酸1‑2份。2.一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:步骤一:将高苯乙烯树脂、三元乙丙橡胶7001、硬脂酸、投入密炼机密炼,加压、捏炼、降温、温度达到140℃±5℃时出料;步骤二:将上一工序得到的混合料投入开炼机,温度控制在95℃±5℃,翻料,经开炼机处理后得到预混胶A;步骤三:将三元乙丙橡胶7001、三元乙丙橡胶3080P、硬脂酸投入密炼机,加压、捏炼,捏炼过程中持续充冷水降温,温度达到120℃±5℃时出料;步骤四:将上一步骤得到的混合料投入开炼机,控制在90℃±5℃,翻料,经开炼机处理后得到预混胶B;步骤五:将预混胶A、预混胶B、硬脂酸、氧化锌、阻燃剂、炭黑、聚乙二醇、流动分散剂进行混合后投入到密炼机中,加压、捏炼、温度达到132℃±5℃时倒料;步骤六:将上一步骤得到的混合料C倒入开炼机开炼、温度控制在95℃±5℃,压延、温度控制在50℃±5℃,静置冷却,得到混合胶C;步骤七:将混合胶C、软化剂石蜡油、促进剂DM、发泡助剂、发泡剂、硫磺投入,混合物投入到密炼机中,加压、捏炼、控制温度达到120℃±5℃时倒料;步骤八:将上一步骤的混合料倒入开炼机,控制温度在90℃±5℃,先厚通、再薄通、再厚通;步骤九:将上一步骤的混合料投入开炼机中进行压延薄通,温度控制在50℃±5℃,静置冷却得到混合胶D;步骤十:将混合胶D挤出;2CN112795103A权利要求书2/2页步骤十一:将上一步骤得到的混合胶料进行硫化发泡成型。3.根据权利要求2所述的一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于,所述步骤十的具体步骤是:(1)将步骤九得到的的混合胶D投入开炼机中,温度控制在85℃±5℃,开炼600秒,使各组份原料进一步混合并预升温;(2)温度控制在85℃±5℃,用热喂料单螺杆挤出机以每分钟2‑3米的速度挤出、冷却。4.根据权利要求2所述的一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料的制备方法,其特征在于,所述步骤十的具体步骤是:(1)将上一步骤得到的材料进行精确称重,装入相应的硫化机模内发泡,得到发泡体;(2)将发泡体装入发泡机模内发泡,发泡完后冷却,得到环保型高阻燃性EPDM发泡材料。5.根据权利要求2所述的一种环保型高阻燃性EPDM发泡材料的