系梁承台墩柱盖梁技术交底.doc

技术交底记录
编号：
工程名称齐埠万年河大桥分部工程基础及下部结构分项工程名称系梁、承台、墩柱、盖梁交底内容：
1.基础开挖
先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图纸铺设一层砂浆垫层，垫层厚度应不小于3cm，垫层宽度按模板外侧尺寸四周各加宽应不小于10cm。
2.测量放样
下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
3.钢筋下料成型及绑孔
钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，如设计图纸中钢筋位置发生冲突，应以保证预埋钢筋及预埋件位置准确为原则，适当调整系梁或承台的钢筋位置，搭接长度应满足规范要求，双面焊接不小于5d，单面焊接不小于10d，如为绑扎搭接，钢筋直径d不大于25mm时，绑扎搭接长度应不小于35d，钢筋直径d大于25mm时，绑扎搭接长度应不小于45d，接头注意错开布置，相邻焊接断面间距应不小于35d，且不小于500mm，对万年河大桥桩基与墩柱钢筋连接部分，每根搭接钢筋采用在两端单面焊接，同时注意焊缝质量及长度满足要求，钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。
4.支立模板
承台、系梁和墩柱模板均采用工厂加工的定型钢模板，用槽钢或角铁做肋。对系梁和承台模板，上部采用φ20对拉螺杆，中部和底口位置在模板周边用方木或钢管夹固紧密牢固即可，做到不涨模、不跑模、不漏浆。对墩柱模板，需将模板接缝处理光滑圆顺，并将缝隙用海绵条塞紧，保证不漏浆，同时用钢丝缆绳将模板整体拉紧，固定牢固。
盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。技术规范具体值详见附表1、附表2。
盖梁、台帽施工中，用碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。
5.浇注砼
钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，罐车运输。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。
承台、系梁、墩台帽和盖梁均采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度，浇注厚度宜控制在每层30cm为宜，使用振动器振动时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；振动时应遵循快插慢拔的原则，防止漏振和过振，技术负责人交底人接受人2006年1月20日保存期：5年

技术交底记录
编号：
工程名称齐埠万年河大桥分部工程基础及下部结构分项工程名称系梁、承台、墩柱、盖梁应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。
6.养生
砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。
7.模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。

技术负责人交底人接受人2006年1月20日保存期：5年

安全技术交底记录
编号：
工程名称齐埠万年河大桥分部工程基础及下部结构分项工程名称系梁、承台、墩柱、盖梁8.安全技术交底内容：
（1）施工队设兼职安全员，主要执行项目部的安全规章制度，对施工人员进行安全教育，安全知识培训，负责安全检查，填写安全表格。
（2）有责任无条件执行项目部制定的各项安全规定，接受项目部和监理、业主的安全检查，并对存在的问题负责进行改进；
（3）安全员要每天对现场使用的机具，设备，施工人员的安全帽、安全绳等进行检查，对施工过程进行监督检查，发现不安全因素要及时提出纠正措施并督促改正，重要问题要向项目部领导汇报，对检查情况和问题处理情况要进行记录；
（4）作业人员进行安全交底，要将各项安全制度、安全作业技能，安全注意事项交代到每个人员；
（5）施工现场的电线要架空，不能拖到地上，动力用电要使用三相五线制，不能使用裸线或有裸线接头，每个电器要做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”，电器设备要按规定进行接地等防护，任何情况下，发电机、电气设备、起重机、振动棒、抽水机等都不能超负荷使用，也不能带病使用；
（6）工地要注意防火，注意安全使用电器，要有灭火器等灭火设备；
（7）施工现场入口、电气设备、基坑处设置安全警示标志，在发电机、起重机等重要设备处设安全操作牌；
（8）禁