pcb钻孔.doc

Genesis2000培训教程 基础篇

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2.8钻孔设计
前提条件

正确读入资料；
对层命名和排序以及定义属性；备份好后对齐层；
建完外围和Profile；清理外围线和外围资料

制作要求

1：有原始钻孔正确读入后一定要与分孔图对照，检查对应的孔数与孔径大小是否有误。
2：用分孔图转钻孔，转完后特别仔细核对对应孔数及孔径大小。
3：对SLOT孔(耳孔，卡槽)的制作要尺寸大小及其位置。
4:正确定义孔的类型和并正确计算钻嘴大小

一般流程

用分孔图转钻孔(有钻孔文件则省)---制作槽孔，耳孔，卡槽(无须则省)-
核对孔径大小和数量---------进钻孔管理器定义孔的类型和计算钻嘴大小-整体对PAD(校正孔偏)---钻孔检测---钻孔输出
操作详解
1，用分孔图转钻孔文件
如果无钻孔文件，则我们去JobMatrix中复制分孔图文件，并把复制后的文件改名为Drill.out当然也要给它定义属性(Board、Drill、Positive)。再回到图形编辑器GraphicEditor
把Drill.out切换为工作层，用分孔图上指定大小的圆去代替指定的分孔图标，按被代替图标的从繁到简,按顺序的原则去做。步骤为：
选准一个要代替的分孔图标EditReshapeSubstitute参数设置如下：
Mode：选Substitute
Symbol:填r孔径大小,例如r16表示用直径为16mil的圆去代替指定的某个分孔符号
Tol：填1就表示把大小相差在1mil内的同类分孔符号都转换为上面指定大小的圆，即使符号相同，但大小相差1mil以上,都不会自动代替，要你再次去转换过来，所以这里你自己可以酢情考虑，
Dcode：是填D码代号，不用填
Datum：点此处再点被代替的分孔符号就可以取得该分孔符号的基准点，配合抓取方式用
如果复杂的分孔符号，不好取替换基准点，则点Datum左边的哪个田字格
设置完后点Apply，系统就会自动用你指定大小的圆去代替[大小相差在1mil内的并且跟你选中的分孔符号一样的]符号
最后单选刚才被替换出来的圆，确定大小跟你指定大小一样，再双击，看选中了多少个，与
分孔图上标明的个数是否一样，否则就要查找原因所在，做对为止。
重复以上步骤，把其他分孔符号，按标明的大小和个数做完就OK

2，制作槽孔特别要注意分孔图中的槽孔有多少,是钻出还是锣出
A把要做槽孔的地方的物件删除点击添加物件按钮(AddFeature)
B选择线C输入槽的高度D选Slot

E输入CAM槽长（注意单位）F输入角度

槽孔真正长度

CAM槽长

G选择槽孔类型H钻孔层为工作层，分孔图为抓取层，在对应的分孔符号群的中心双击即可，重复以上步骤直到把所有槽孔做完为止
3，核对孔的大小和数量

放大分孔图中标明孔径大小、个数、孔的种类的列表
右击钻孔文件选FeaturesHistogram,里面列出了钻孔文件里的孔的大小、个数
以分孔图的为标准去核对，两个列表的孔径大小和个数一致就OK。

4，定义孔的类型和计算钻嘴大小

先取得孔的类型：那些是PTH孔、那些是NTPH孔（分孔图中有标明）、那些是导通孔
（你可打开钻孔层、防焊层和文字层对照看，不插元件的孔即是,用做电气连通作用的,一般为6~20mil大小,10mil左右的多）
心中有了孔的大小、个数、类型后，右击钻孔层选DrillTollsmanager进入钻孔管理器

用户参数（刀具计算规则）
板的厚度

钻嘴大小（刀具大小）
选择定义孔的类型

对应的分孔符号

钻刀编号

钻孔个数

生产应钻孔径

客户原始孔径
按上面选定的用户参数，计算刀具大小

钻孔文件存盘

这时你可以看到，已经自动把钻孔文件里的孔的大小、个数、类型初步读到钻孔管理器里了。我们要做的是纠正错误而已。先点UserParameters选择正确的刀具计算规则,会弹出提示，
按OK就会按你选的计算规则自动给你计算了，
我们先把孔的类型设置好（三类选一设置：Plt、Via、Npt）
再按计算规则核对生产应钻孔径大小是否有误？一般规则为：(单位为mil)

Via=>FinishSize=FinishSize—6DrillSize=FinishSize不加大
Plt=>FinishSize=FinishSizeDrillSize=FinishSize+6加大6mil
Npt=>FinishSize=FinishSizeDrillSize=FinishSize+2加大2mil

C>然后切换单位为公制my（微米）来核对钻嘴大小(D