SKF深沟滚珠轴承.doc

SKF深沟滚珠轴承
后缀代号意义
/S0
/S1
/S2
/S3
/S4
T
TH
TA
TB
TN

-RS

-RS1
-RS2
-2RS
-2RS1
-2RS2
-RZ
-2RZ
-Z
-2Z
-ZN
-ZNR
-ZNB
N
NR
LB
/P5
/P6
/CN

/C1
/C2
/C3
/C4
/C5
/P52
/P62
/P63
QE5
QE6
/HT

/LHT

/LT

Y
YA
J

M
MA
MB
L

LA
/MT

/V××轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+150ºC
轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+200ºC
轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+250ºC
轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+300ºC
轴承圈经过尺寸稳定处理，工作温度可达+350ºC
纤维增强酚醛树脂保持架。
纤维增强酚醛树脂保持架（筐形）。
纤维增强酚醛树脂保持架。外圈定心引导。
纤维增强酚醛树脂保持架。内圈定心引导。
塑料模注保持架。设计或材料变化时用附加数字区别。例如：TN9保持架由玻璃纤维增强聚酰胺6.6制成。
一侧有橡胶密封的滚珠轴承。密封通常由橡胶充填纤维圈和铜板垫圈组成。
一侧有橡胶密封的轴承。密封由硫化橡胶圈和铜板垫圈。
一侧有橡胶密封的轴承。密封由氟化橡胶圈和铜板垫圈。
两侧有RS密封的轴承。
两侧有RS1密封的轴承。
两侧有RS2密封的轴承。
一侧有低摩擦密封的轴承，密封由硫化橡胶和铜板圈组成。
两侧有RZ密封的轴承。
一侧有防尘盖（非密封）。
轴承两侧有Z防尘盖。
Z+N；防尘盖在止动槽的异侧。
Z+NR；防尘盖在止动槽和止动环的异侧。
Z+N；防尘盖在止动槽和止动环的同侧。
轴承外圈有止动槽。
轴承外圈有止动槽及止动环（用于轴承轴向定位）。
轻合金机保持架，内圈定心引导。
尺寸及旋转精度相当ISO公差5级（比P6精密）
尺寸及旋转精度相当ISO公差6级。
普通级内部游隙。CN通常与字母H，M或L组合，表示游隙范围减半，或与P组合，表示游隙范围偏移。
例如：/CN普通级游隙减半，位于上半部。
/CNM普通级游隙减半，位于中部。
/CNL普通级游隙减半，位于下半部。
/CNP游隙范围位于普通之上半部及C3的下半部。

内部游隙小于C2
内部游隙小于普通级
内部游隙大于普通级
内部游隙大于C3
内部游隙大于C4
P5+C2
P6+C2
P6+C3
符合SKF电动机应用质素标准
符合SKF电动机应用质素标准
轴承内充填特殊高温润滑脂（耐高温最高打+130ºC）。实际所用的润滑脂以HT后的两位数字区别，当轴承内润滑脂充填量与标准值（轴承内部自由空间的25%-30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示：
A润滑脂充填量小于标准值。
B润滑脂充填量大于标准值。
C润滑脂充填量大于B（充满）。
轴承内充填特殊高、低温润滑脂（-40ºC~+140ºC）实际所用的润滑脂以LHT后的两位数字区别。当轴承内润滑脂的充填量与标准值（轴承内部自由空间的25%~30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示，见HT。
轴承内充填特殊低温润滑脂（耐温低于-50ºC）实际所用的润滑脂以LT后的两位数字区别。当轴承内润滑脂的充填量和标准值（轴承内部自由空间的25%-30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示，见HT。
铜板冲压保持架，设计有变化时用附加数字来区别如：Y1
铜板冲压保持架，外圈定心引导。
不淬硬铜板冲压保持架。保持架设计或材料有变化时用附加数字来区别，如J1。
黄铜机削保持架。保持架或材料有变化时用附加数字来区别，如：M2
黄铜机削保持架，外圈定心引导。
黄铜机削保持架，内圈定心引导。
轻合金机削保持架。保持架设计或材料变化时用附加数字来区别，如：L1。
轻合金机削保持架，外圈定心引导。
轴承内充填特殊中温润滑脂（-30ºC~+110ºC）实际所用的润滑脂以MT后的两位数字区别。当轴承内润滑脂的充填量和标准值（轴承内部自由空间25%-30%）不同时，在润滑脂代号后加一个字母来表示，见HT。
V及另一个字母与三位数字组合，表示一些未能以常用补充代号表达的变型。
例如：VA用于某种应用场合的变型，如VA201窑车用轴承，VA301牵
动电机用轴承。
VB外部或外部设计经修改，要主指倒角尺寸变化。
VE内部或外部设计经改进
VQ尺寸或精度公差异于标准
VS轴承内部游隙异于标准
VT润滑异于标准
自动调心滚珠轴承
后缀代号意义
/C3
/C4
K
M
J
TN9
E
-2RS1

径向游隙大于普通级
径向游隙大于C3
1：12锥度孔
黄铜机削保持架
铜质冲压保持架
玻璃纤维增强聚酰胺6.6制成的保持架
高负荷能力新型设计
两侧有橡胶密封盖
SKF圆筒滚子轴承

后缀代号意义
E
EC
P
J