钢护筒(钢管桩)制作、验收插打技术交底--05.doc

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工程名称丹江口市习均大桥编号习均技交-05技术交底项目钢护筒制作、验收及插打作业层次项目部主讲人杨文明职称工程师时间2008年11月19日地点项目部会议室参加人员名单：
见附页一“技术交底签到表”。交底主要内容：南水北调丹江口库区丹江口市习均大桥水中墩施工时需使用大量的钢护筒和钢管桩，主要规格和应用范围见下表：
编号规格(mm)数量(m)适用范围1φ2300×12/141400钻孔桩钢护筒2φ1200×12800墩位平台钢管桩基础3φ1000×10100栈桥钢管桩基础一.主要施工步骤：施工准备→下料→卷管→焊接纵缝→校圆→接长→质量检验→试拼→运输→沉桩
二.主要施工过程及技术要点：钢护筒的加工制作应严格按照《钢结构施工与验收规范》（GB50205-2003）和《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）的要求进行施工。在正式加工前，必须绘制钢板下料图和钢护筒对接图，编写焊接工艺，并进行焊接工艺评定。
1.下料、卷管及焊接纵缝
下料放样前必须熟悉图纸，参与技术交底工作，放样应在地面平整度很好的平台上进行。下料采用自动切割机进行精密切割，保证切口直线度及切口质量。下料偏差不得大于1mm。将完成下料的钢板在刨边机上进行机械切削或自动切割机切割，精加工焊接坡口，使坡口尺寸一致，为保证焊接质量创造条件。再通过辊床卷板机滚压成与钢护筒外周相同的管节，卷管方向与钢板压延方向保持一致。将卷成的管节装入胎具调圆，上转台采用埋弧自动焊接或CO2气体保护焊焊接，焊接时严格按焊接工艺和规范操作。焊接前必须清除焊缝两边30～50㎜范围内铁锈、油污、水气和杂物，并加100×100㎜的引弧板，引弧板板材应与母材等强度。埋弧自动焊如在焊接过程中出现断弧现象,必须将中铁大桥局集团第一工程有限公司
工程技术交底记录表
断弧处刨成1:5的坡度，搭接50mm施焊。多层多道焊时,各层各道间的熔渣必须彻底清除干净。焊接工作必须由持有焊工证的焊工承担，焊工经技术交底、并经焊接考核认可后方能上岗作业。
2.校圆、管节接长、场内试拼及编号
对焊完的管节进行检验，椭圆度超标（大于5D／1000或5mm）的进行校圆，校圆通过辊床卷板机滚压完成，以保证每节管节的椭圆度。
管节接长在平整的胎架上进行，将数节管节对接成8m/节的钢护筒；焊接前先调正轴心，相邻管节纵焊缝要按设计要求错开不小于90度，然后再焊接，焊接要求同纵缝焊接时的要求。
由于钢护筒长度不等、种类较多，制作后应进行试拼，试拼合格后用油漆对每节钢护筒进行编号并标明上下方向、长度，并在接口处做对接标记，以方便现场调用及对接施工，保证对接后钢护筒轴线偏差在规范允许偏差范围内。
3.插打钢护筒或钢管桩
钢护筒定位、插打前，用水深仪进行河床测量，并派潜水员对江底河床探摸，根据实际情况对河床预先进行处理，处理方法可采用冲击钻冲砸和水下爆破。
利用浮吊作为起吊设备，采用中-160打桩机插打钢管桩或钢护筒。插打前应重复检查桩架、桩位、桩身，质量合格后才可沉桩，具体步骤如下：
（1）按照设计图纸安装导向架，并对导向架进行测量，保证上下层导向架垂直，平面偏差在±5mm范围内。
（2）用浮吊起吊钢护筒，放入导向架内，护筒露出导向架0.5m，水准仪测量钢管桩顶“十”字线上4个点，调整钢护筒的垂直度
（3）钢护筒沉桩结束后及时安装联结系，钢护筒顶部直接与钻孔平台焊接成整体。
三．安全及其它注意事项
1.施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。
2.水上平台满铺脚手板并设置栏杆、走道，随时清除杂物。在作业区边缘应设置护栏或架设护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。
3.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或安全带等安全工具。水上施工时，施工人员必须穿上救生衣，并配备一些救生圈和救生船。作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。
4.施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。
5.振动打桩机与桩帽，桩帽与护筒之间的连接螺栓应垫弹簧垫圈或带双螺帽，连牢拧紧，并随时检查，每震动一次，检查一次，防止震松螺栓，造成坠落事故飞出伤人。
6.钢护筒下沉到位后，要加盖盖板以免铁件、工具或其他东西掉入孔内，影响钻孔。单位中铁大桥局一公司丹江口市习均大桥项目部填表人吴晓磊