《金工实训》项目八 刨削、拉削与镗削.ppt
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《金工实训》项目八 刨削、拉削与镗削.ppt
项目八刨削、拉削与镗削能正确选择和使用常用的刀具、量具和夹具。掌握不同零件的刨削、拉削与镗削工艺及加工方法。加工铸铁工件时,通常采用钨钴类硬质合金刀头;加工钢制工件时,一般采用高速工具钢弯头刀。根据工件的尺寸形状、技术要求及生产批量的不同,镗孔可以在镗床、车床、铣床、数控机床和组合机床上进行。一般回旋体零件上的孔,多用车床加工;而箱体类零件上的孔或孔系(即要求相互平行或垂直的若干孔),则可以在镗床上加工。单刃镗刀结构简单,可以校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差,适应性较广,可用来进行粗加工、半精加工或精加工
刨削、插削和拉削.ppt
一、刨削和刨床刨削运动和加工范围牛头刨床和龙门刨床工ShaperandPlaner二、插削和插床插削在插床上进行,可以看作是“立式刨削”,主要用于加工单件小批生产中零件的某些内表面,如孔内键槽,方孔,多边孔花键孔等。也可以加工某些外表面。插削时插刀的垂直往复直线运动为主运动。工作台带动工作平移或圆周进给。插削slotting用插刀对工件作垂直相对直线往复运动的切削加工方法称为插削加工。插削slotting插削设备Slotter用拉刀加工工件内、外表面的方法称为拉削加工。拉床有卧式和立式两类,拉削可加工内表
刨削加工及插削、拉削简介.doc
4刨削加工及插削、拉削简介本章主要教学要求(1)了解刨削加工的特点及加工范围(2)了解刨床的性能及主要组成结构和用途、各种刨刀的特点及应用;(3)了解由刨削加工引申的插削和拉削加工的特点及应用。(4)掌握刨床基本操作要领和主要调整、刨刀与工件的装夹、主要形面的加工方法等;(5)独立操作完成矩形工件的加工。安全实习注意事项(1)工作时穿好工作服(领口紧、袖口紧、下摆紧)、戴好工作帽(长发压入帽内)、穿好防护鞋;(2)开车前先检查机床、刀具、工件的装夹;(3)多人共用一台刨床时,只能一人操作,严禁两人同时操作
刨削与拉削加工.ppt
课题11刨削与拉削加工一、刨削加工(一)刨削加工的特点与应用1.刨削加工特及其应用刨削加工是在刨床上利用刨刀(或工件)的直线往复运动进行切削加工的一种方法。刨刀或工件所作的直线往复运动是主运动,进给运动是工件或刀具沿垂直于主运动方向所作的间歇运动。刨削可以加工平面、平行面、垂直面、台阶、沟漕、斜面、曲面等,如图11-1所示。刨削加工具有以下特点:(1)刨削的进给运动是间歇运动,工件或刀具进行主运动时无进给运动,故刀具的角度不因切削运动变化而发生变化。(2)刨削加工的切削过程是断续切削,刀具在空行程中能得到
第五章钻削镗削铰削与拉削.doc
个人收集整理勿做商业用途个人收集整理勿做商业用途宁波技师学院机械技术系《机械制造技术》胡岗主讲个人收集整理勿做商业用途一、引入1、本门课程的总体安排。2、本篇在这门课中的地位和作用。二、讲授新课第五章钻削、镗削、铰削与拉削孔是各种机器零件上出现最多的几何表面之一,分为非配合孔和配合孔二大类。一般孔加工采用钻、扩等加工,有一定要求的孔是在钻、扩基础上进行再进一步的镗、铰等加工。但不论是何种孔加工都具有以下一些特点:(1)部分孔加工刀具为定尺寸刀具,刀具本身精度会影响孔的加工精度。(2)孔加工刀具的切削和夹持