减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113144893A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202110599557.1(22)申请日2021.05.31(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址610000四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司(72)发明人刘鹏举黎建明邱正秋王建山(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人张小丽(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺(57)摘要本发明公开了一种减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，属于烟气治理技术领域。本发明为减少低温烟气先湿法脱硫后SCR脱硝的超低排放治理系统故障，提供了一种衔接工艺，包括：低温烟气经除尘后，与脱硫剂逆流接触，进行脱硫反应，再经深度除尘除雾处理，然后分别经一级补热、换热和二级补热进行升温，升温后进行脱硝反应，最终与待脱硝的不饱和烟气换热后外排。本发明方法降低了脱硫后烟气中的含水量、SOx浓度、颗粒物浓度、进GGH前烟气的不饱和度，进而防止GGH被腐蚀、堵塞，减少故障，用于解决低温烟气使用该组合工艺时故障率高的难题。CN113144893ACN113144893A权利要求书1/2页1.减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、除尘：低温烟气经除尘，得除尘烟气；B、脱硫：除尘烟气与脱硫剂逆流接触反应并降温，得脱硫烟气；C、深度除尘除雾：脱硫烟气通过一级集液盘后，经过一级平板式除尘除雾处理，得一级烟气；一级烟气通过二级集液盘后，与低温水逆流接触，进行洗涤和降温，得降温烟气；降温烟气经过二级屋脊式除尘除雾处理，得二级烟气；二级烟气经过三级纤维除尘除雾处理，得深度除尘除雾的三级烟气；D、一级补热：三级烟气与高温气体混合补热，得待脱硝的不饱和烟气；E、换热：待脱硝的不饱和烟气与脱硝后的高温净烟气换热，得待脱硝的高温烟气和外排净烟气；F、二级补热：待脱硝的高温烟气与高温气体混合补热，得待脱硝烟气；G、脱硝：待脱硝烟气进行脱硝反应，得脱硝后的高温净烟气。2.根据权利要求1所述的减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：步骤A中，所述低温烟气为含有SOx、NOx、颗粒物和水蒸气的气体，33温度为90～200℃，颗粒物浓度＜10g/m，含水量＜15％，SOx浓度＜8g/m，NOx浓度＜1.5g/33m，酸雾形式的SO3浓度＜300mg/m。3.根据权利要求1所述的减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：步骤A中，所述除尘烟气相对于低温烟气的温度变化不超过10℃，颗粒物浓度＜50mg/m3。4.根据权利要求1所述的减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：步骤B中，所述脱硫烟气的温度50～60℃，颗粒物浓度＜50mg/m3，333含水量10％～18％，SO2浓度＜35mg/m，NOx浓度＜1.5g/m，酸雾形式的SO3浓度＜150mg/m。5.根据权利要求1所述的减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：步骤C中，所述一级烟气的温度为50～60℃，颗粒物浓度＜30mg/33m，含水量8.7％～12％，酸雾形式的SO3浓度＜50mg/m；所述降温烟气的温度相对于一级烟33气降低5～10℃，颗粒物浓度＜20mg/m，含水量为8～10％，酸雾形式的SO3浓度＜30mg/m；33所述二级烟气的颗粒物浓度＜15mg/m，含水量7％～8％，酸雾形式的SO3浓度＜20mg/m；所333述三级烟气的颗粒物浓度＜10mg/m，SO2浓度＜35mg/m，NOx浓度＜1.5g/m、含水量6.6％～37％，酸雾形式的SO3浓度＜10mg/m。6.根据权利要求1所述的减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：步骤D中，所述待脱硝的不饱和烟气的温度为70～90℃。7.根据权利要求1所述的减少低温烟气先湿法脱硫后SCR法脱硝的超低排放治理系统故障的工艺，其特征在于：步骤E中，待脱硝的不饱和烟气与脱硝后的高温净烟气换热后，待脱硝的不饱和烟气转化为待脱硝的高温烟气，其温度为250～280℃，脱硝后的高温净烟气转化为外排净烟气，其温度为80～100℃。8.根据权利要求1所述的减少低温烟气先