低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113209769A(43)申请公布日2021.08.06(21)申请号202110600813.4(22)申请日2021.05.31(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址610000四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司(72)发明人刘鹏举邱正秋王建山张小龙(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人张小丽(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺(57)摘要本发明公开了一种低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，属于脱硫烟气治理技术领域。本发明为实现湿法脱硫与SCR法脱硝的有效衔接，提供了一种低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，包括：脱硫烟气通过一级集液盘，进行气液分离后经过一级平板式除尘除雾处理，得一级烟气；一级烟气通过二级集液盘后，与低温水逆流接触，得降温烟气；降温烟气经过二级屋脊式除尘除雾处理，得二级烟气；二级烟气经过三级纤维除尘除雾处理，即得深度除尘除雾的三级烟气。本发明方法保证了SCR催化剂的脱硝效率和使用寿命，减少了脱硝催化剂的更换频率，降低运行成本，为生产设备的顺行提供支撑。CN113209769ACN113209769A权利要求书1/1页1.低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、脱硫烟气通过一级集液盘，进行气液分离后经过一级平板式除尘除雾处理，除去脱硫烟气夹带的部分非气态水、酸雾及大颗粒物，凝结水被一级集液盘收集，得一级烟气和液体；B、一级烟气通过二级集液盘后，与低温水逆流接触，进行洗涤和降温，得降温烟气和换热后的低温水；C、降温烟气经过二级屋脊式除尘除雾处理，除去夹带的水及其附着的酸雾、细颗粒物，得二级烟气；D、二级烟气经过三级纤维除尘除雾处理，除去携带的超细颗粒物和非气态水，即得深度除尘除雾的三级烟气。2.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤A中，所述脱硫烟气的温度50～60℃，颗粒物浓度＜50mg/m3，含水量3310％～18％，SO2浓度＜35mg/m，酸雾形式的SO3浓度＜150mg/m。3.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤A中，所述一级烟气的温度为50～60℃，颗粒物浓度＜30mg/m3，含水量338.7％～12％，SO2浓度＜35mg/m，酸雾形式的SO3浓度＜50mg/m。4.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤A中，所得液体含脱硫剂，用于配制脱硫剂浆液。5.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤B中，所述降温烟气的温度相对于一级烟气降低5～10℃，颗粒物浓度333＜20mg/m，含水量8％～10％，SO2浓度＜35mg/m，酸雾形式的SO3浓度＜30mg/m。6.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤B中，所述低温水的温度为5～20℃。7.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工3艺，其特征在于：步骤C中，所述二级烟气的颗粒物浓度＜15mg/m，含水量7％～8％，SO2浓度33＜35mg/m，酸雾形式的SO3浓度＜20mg/m。8.根据权利要求1所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤C中，换热后的低温水被收集后循环使用，当其pH＜6时外排，用于配制脱硫剂溶液。9.根据权利要求1～8任一项所述的低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺，其特征在于：步骤D中，所述三级烟气的颗粒物浓度＜10mg/m3，含水量6.6％33～7％，SO2浓度＜35mg/m，酸雾形式的SO3浓度＜10mg/m。2CN113209769A说明书1/5页低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺技术领域[0001]本发明属于脱硫烟气治理技术领域，具体涉及一种低温烟气超低排放治理系统中脱硫后烟气的深度除尘除雾工艺。背景技术[0002]低温烟气采用先石灰石‑石膏湿法脱硫、后SCR法脱硝的超低排放治理工艺时，为保证SCR法脱硝工艺运行时的脱硝效率和催化剂使用寿命，SCR法脱硝工艺设计的入口烟气成分中颗粒物、SOx、H2O含量越低越好，因此，需要对湿法脱硫后的烟气进行深度除尘除雾处理，以减少脱硫后烟气中携带