一种利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113149038A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202010075482.2(22)申请日2020.01.22(71)申请人浙江龙盛集团股份有限公司地址312368浙江省绍兴市上虞市道墟镇申请人绍兴上虞泰盛环保科技有限公司浙江龙盛化工研究有限公司(72)发明人何旭斌何立阮金木陶建国吕赛君王江峰孟明(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人黄美娟俞慧(51)Int.Cl.C01D5/02(2006.01)C01D5/16(2006.01)C01B7/03(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称一种利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法(57)摘要本发明公开了一种利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，所述的工业混杂废盐是指含有氯化钠和硫酸钠的工业废盐，所述资源化利用方法包括如下步骤：(1)氯盐转化：在转化反应设施内，通过硫酸与混杂废盐中的氯化钠反应，将氯化钠转化为硫酸钠，得到粗品硫酸钠和氯化氢尾气；(2)溶盐精制：将步骤(1)的粗品硫酸钠进行溶盐精制，精制液再经浓缩结晶、分离得到硫酸钠产品。本发明利用硫酸对含有氯化钠和硫酸钠、通过简单结晶难以分离得到高品质产品的工业混杂废盐，进行处置及资源化利用，将其转化为工业用途更为广泛的硫酸钠，得到符合国标Ⅰ类一等品质量要求的工业无水硫酸钠，产生的氯化氢尾气可高效利用。CN113149038ACN113149038A权利要求书1/2页1.一种利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，所述的工业混杂废盐是指含有氯化钠和硫酸钠的工业废盐，其特征在于：所述资源化利用方法包括如下步骤：(1)氯盐转化：在转化反应设施内，通过硫酸与混杂废盐中的氯化钠反应，将氯化钠转化为硫酸钠，得到粗品硫酸钠和氯化氢尾气；(2)溶盐精制：将步骤(1)的粗品硫酸钠进行溶盐精制，精制液再经浓缩结晶、分离、干燥得到硫酸钠产品。2.如权利要求1所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：所述的工业混杂废盐中，按质量百分比计，氯化钠含量为20～90％，硫酸钠含量为10～80％，其他杂质含量不超过20％，优选所述工业混杂废盐中氯化钠含量为30～80％，硫酸钠含量20～70％，其他杂质含量不超过15％。3.如权利要求1或2所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：所述的工业混杂废盐含有水和/或有机物杂质，在进入转化反应设施进行氯盐转化前，先对含有水和/或有机物杂质的工业混杂废盐进行干燥预处理去除水分和/或高温预处理去除有机物杂质，使预处理后的工业混杂废盐中，TOC的含量不超过3000mg/Kg(优选不超过1000mg/Kg)，水分含量不超过2.0wt％。4.如权利要求3所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：将干燥预处理与高温预处理系统组合配置，利用高温预处理的余热进行干燥预处理。5.如权利要求1-4之一所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：所述步骤(1)中，进入转化反应设施的工业混杂废盐粒度控制为60目以下。6.如权利要求1-5之一所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：步骤(1)中，所述硫酸使用工业硫酸或者废硫酸，所述硫酸质量浓度控制在≥40％，进一步优选硫酸浓度在60％以上，特别优选硫酸浓度在90％以上。7.如权利要求1-6之一所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：步骤(1)中，控制所述硫酸与工业混杂废盐中所含Cl-的摩尔比为0.475～0.55：1。8.如权利要求1-7之一所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：所述步骤(1)中，所述的氯盐转化的反应温度在150-650℃之间，优选在200-650℃之间。9.如权利要求8所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：步骤(1)所述的氯盐转化，在转化反应设施内按照如下实施：将计量的工业混杂废盐投加到转化反应设施内的加料端，所述加料端为转化反应设施的低温端，投加计量的硫酸与工业混杂废盐混合、反应，同时使物料缓慢由加料端向出料端移动，所述出料端为转化反应设施的高温端，控制转化反应设施内反应温度为150～650℃，充分反应后所得的粗品硫酸钠和含氯化氢气体分别从转化反应设施排出。10.如权利要求9所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：所述转化反应设施的反应室内从加料端到出料端，温度由低到高分布。11.如权利要求9所述的利用硫酸处理工业混杂废盐的资源化利用方法，其特征在于：氯盐转化反应的终点控制在粗品硫酸钠中氯化钠含量在5wt％以下；通过引风机抽出反应室内含氯化氢气体，