一种硫酸钠废盐资源化利用的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113501534A(43)申请公布日2021.10.15(21)申请号202110818070.8(22)申请日2021.07.20(71)申请人浙江红狮环保股份有限公司地址321100浙江省金华市兰溪市灵洞上郭村红狮集团(72)发明人章小华李春萍唐柯赵正斌章光华(51)Int.Cl.C01D5/16(2006.01)C01D5/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种硫酸钠废盐资源化利用的方法(57)摘要本发明涉及废物处理领域，本发明公开了一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，包括：协同处置，溶解处理和蒸发结晶等步骤；本发明公开了一种与水泥窑协同处置硫酸钠废盐的方法，利用水泥窑的热量，在将硫酸钠废盐中的有机物分解气化后进入水泥窑的分解炉中充分燃烧后无害化排放，然后将热裂解后的硫酸钠经过溶解，过滤，蒸发结晶后得到工业级硫酸钠产品；本发明的方法能源消耗少，回收的硫酸钠质量高，回收率高，是一种绿色的硫酸钠废盐资源化利用方法。CN113501534ACN113501534A权利要求书1/1页1.一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其方案为：步骤一、协同处置：将200‑260份的硫酸钠废盐与0.6‑1.2份的有机物裂解助剂混合均匀后得到混合物料，将混合物料送入到热解设备中，所述的热解设备设置加热层和物料室，加热层与水泥窑分解系统中相连，将水泥窑的热量导入热解设备中将处于物料室的硫酸钠废盐混合物料加热，首先在较低温度下处理10‑30min，然后加热到850‑1000℃，反应时间为20‑60min；所述的物料室处于绝氧加热状态，有机物产生的烟气与空气按照体积比0.8：0.6‑1.2的比例混合通过管道进入到水泥窑分解炉中，充分燃烧后进入水泥窑废气系统；步骤三、蒸发结晶：将盐溶液蒸发冷却结晶后得到硫酸钠晶体，干燥后即可得到回收的无水硫酸钠产品；所述的有机物裂解助剂由丙烯酸铝，α,ω‑二巯基聚乙二醇，烯丙基苯砜，甲醇钠发生了迈克尔加成反应制备。2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的有机物裂解助剂按照以下方法制备：将3.4‑6.7份丙烯酸铝，加入10‑15份α,ω‑二巯基聚乙二醇，2.5‑5.5份烯丙基苯砜，3‑6份甲醇钠，100‑200份白油，控温50‑58℃下搅拌反应100‑180min，完成后过滤，烘干，并转移至研磨机中；再加入100‑150份的硅藻土，10‑30份的活性高岭土和1.2‑3.8份的稀土氧化物到研磨机中，继续研磨10‑30min，即可制备得到所述的有机物裂解助剂；步骤二、溶解处理：将处理后的硫酸钠废渣用自来水溶解，固液比1:3.5‑6.8，溶解温度为40‑70℃，溶解后固液分离，得到盐溶液和不溶物。3.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的稀土氧化物为氧化铈或氧化镧或氧化铷。4.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的磷酸化合物为质量浓度为50%‑85%的磷酸或偏磷酸。5.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的乙二醇为乙二醇1000或乙二醇3000或乙二醇6000。6.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的浆料的固含量为10%‑18%。7.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的较低温度为350‑550℃。8.根据权利要求1所述的一种硫酸钠废盐资源化利用的方法，其特征在于：所述的不溶物在500‑650℃的空气氛围下煅烧4‑6h后得到回收有机物裂解助剂。2CN113501534A说明书1/6页一种硫酸钠废盐资源化利用的方法技术领域[0001]本发明涉及废物处理领域，尤其是一种硫酸钠废盐资源化利用的方法。背景技术[0002]工业生产每年产生的工业废杂盐量约120万吨/年，加上以往未处理而堆存的，全国总的工业废杂盐量预计达千万吨以上，其中一种常见的盐渣就是废硫酸钠废盐渣，硫酸钠含量不低于70％(wt％)，该硫酸钠废盐渣含有部分有机物；由于硫酸钠废盐渣含有有机物、有毒、有害物质、水分含量高、易板结，而不能作为工业原料、辅料直接使用，并逸散恶臭气味，其处置困难。[0003]CN110981059A公开了一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统及其处理工艺，该发明的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统及其处理工艺通过蒸发、冷却工艺的结合首先可将萘磺酸钠进行回收，而后通过再冷冻形成十水硫酸钠结晶的同时能够将高浓度的滤液排出系统并系统资源化利用，并可实现亚硫酸钠与硫酸钠的分离，随后将十水硫酸钠结晶进行热熔、树脂吸附、蒸发，从而可确保能够得到纯净