硫改性氯丁橡胶及其制造方法、硫改性氯丁橡胶组合物、硫化物以及成型品.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113166299A(43)申请公布日2021.07.23(21)申请号202080006602.1(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所(22)申请日2020.03.1211256代理人杨宏军李国卿(30)优先权数据2019-0524822019.03.20JP(51)Int.Cl.C08F8/34(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08K5/38(2006.01)2021.05.31C08K5/39(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C08L15/00(2006.01)PCT/JP2020/0108872020.03.12(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/189517JA2020.09.24(71)申请人电化株式会社地址日本东京都(72)发明人近藤敦典砂田贵史权利要求书2页说明书18页(54)发明名称硫改性氯丁橡胶及其制造方法、硫改性氯丁橡胶组合物、硫化物以及成型品(57)摘要硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A、和由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B，上述官能团B的含量相对于上述官能团A的含量而言的质量比B/A为0.10～12.00，上述官能团A及上述官能团B的总量为0.15～1.00质量％。(式(A)中，Ra表示氢原子、或可具有取代基的碳原子数1～4的烷基。)(式(B)中，Rb1及Rb2各自独立地表示可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳基。)CN113166299ACN113166299A权利要求书1/2页1.硫改性氯丁橡胶，其具有由下述通式(A)表示且位于分子末端的官能团A、和由下述通式(B)表示且位于分子末端的官能团B，所述官能团B的含量相对于所述官能团A的含量而言的质量比B/A为0.10～12.00，所述官能团A及所述官能团B的总量为0.15～1.00质量％，[化学式1]式(A)中，Ra表示氢原子、或可具有取代基的碳原子数1～4的烷基，[化学式2]式(B)中，Rb1及Rb2各自独立地表示可具有取代基的烷基、或可具有取代基的芳基。2.如权利要求1所述的硫改性氯丁橡胶，其中，选自Rb1及Rb2中的至少一种的碳原子数为7～8。3.如权利要求1或2所述的硫改性氯丁橡胶，其中，所述官能团A的含量为0.05～0.40质量％。4.如权利要求1～3中任一项所述的硫改性氯丁橡胶，其中，所述官能团B的含量为0.10～0.80质量％。5.硫改性氯丁橡胶组合物，其含有权利要求1～4中任一项所述的硫改性氯丁橡胶。6.如权利要求5所述的硫改性氯丁橡胶组合物，其中，相对于所述硫改性氯丁橡胶100质量份而言，二硫化烷基黄原酸酯的含量为0.10～1.50质量份。7.如权利要求6所述的硫改性氯丁橡胶组合物，其中，所述二硫化烷基黄原酸酯包含选自二硫化二甲基黄原酸酯、二硫化二乙基黄原酸酯、二硫化二丙基黄原酸酯、二硫化二异丙基黄原酸酯、及二硫化二丁基黄原酸酯中的至少一种化合物。8.如权利要求5～7中任一项所述的硫改性氯丁橡胶组合物，其中，相对于所述硫改性氯丁橡胶100质量份而言，二硫代氨基甲酸系化合物的含量为0.10～2.00质量份。9.如权利要求8所述的硫改性氯丁橡胶组合物，其中，所述二硫代氨基甲酸系化合物包含选自二苄基二硫代氨基甲酸、二苄基二硫代氨基甲酸钠、二苄基二硫代氨基甲酸钾、二苄基二硫代氨基甲酸锌、二苄基二硫代氨基甲酸铵、二苄基二硫代氨基甲酸镍、二‑2‑乙基己基二硫代氨基甲酸钠、二‑2‑乙基己基二硫代氨基甲酸钾、二‑2‑乙基己基二硫代氨基甲酸钙、二‑2‑乙基己基二硫代氨基甲酸锌、二‑2‑乙基己基氨基甲酸铵、二硫化四苄基秋兰姆、及二硫化四(2‑乙基己基)秋兰姆中的至少一种化合物。10.如权利要求5～9中任一项所述的硫改性氯丁橡胶组合物，其中，二硫代氨基甲酸系化合物的含量D相对于二硫化烷基黄原酸酯的含量C而言的质量比D/C为0.1～15。11.如权利要求5～10中任一项所述的硫改性氯丁橡胶组合物，其门尼粘度为20～80。12.硫化物，其是权利要求1～4中任一项所述的硫改性氯丁橡胶的硫化物、或权利要求5～11中任一项所述的硫改性氯丁橡胶组合物的硫化物。2CN113166299A权利要求书2/2页13.成型品，其是由权利要求12所述的硫化物形成的。14.如权利要求13所述的成型品，其为传动带、传送带、防振橡胶、空气弹簧、软管或海绵。15.硫改性氯丁橡胶的制造方法，其是权利要求1～4中任一项所述的硫改性氯丁橡胶的制造方法、或权利要求5～11中任一项所述的硫改性氯丁橡胶组合物的硫改性氯丁橡胶的制造方法，所述制造方法具有下述工序：在硫的存在下将氯丁二烯进行乳液聚合而得到聚合物的工序；以及，将所述