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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113186396A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110393655.X(22)申请日2021.04.13(71)申请人四川星明能源环保科技有限公司地址610000四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)车城东六路5号(72)发明人蒲年文刘磊付云枫张忠裕贾强方(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人杜梦(51)Int.Cl.C22B3/44(2006.01)C22B3/38(2006.01)C22B34/22(2006.01)C22B34/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法(57)摘要本发明公开了一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,包括以下步骤:S1、使用化学沉淀法对钒铬溶液进行除钙,得到除钙后液;S2、将还原剂、酸与除钙后液混合以还原溶液中的高价钒,得到还原液;S3、使用氢氧化钠或酸作为酸碱调节剂调整还原液pH值,得到调整液;S4、将S3得到的调整液作为水相,使用磷酸类萃取体系作为有机相进行萃取,将分离钒铬,得到载钒有机相和含铬萃余液。经过上述步骤后,可以实现钒铬分离的目的。本发明对高钒低铬溶液适用性良好,制备的硫酸氧钒产品中铬含量低于5ppm,且工艺简单。CN113186396ACN113186396A权利要求书1/1页1.一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、使用化学沉淀法对钒铬溶液进行除钙,经过压滤后,得到除钙后液和钙渣;S2、将还原剂、酸与除钙后液混合以还原溶液中的高价钒,得到还原液;S3、使用氢氧化钠或酸作为酸碱调节剂调整还原液pH值,经过精密过滤器后,得到调整液;S4、将S3得到的调整液作为水相,使用磷酸类萃取体系作为有机相进行萃取,将分离钒铬,得到载钒有机相和含铬萃余液。2.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述的高钒低铬溶液为钒渣经过焙烧后的浸出液,钒含量在5g/L~40g/L,铬含量0.5g/L~10g/L。3.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述S1中除钙使用的沉淀剂为磷酸盐,磷酸一氢盐,磷酸二氢盐,碳酸盐,硫酸盐等,优选为磷酸盐;沉淀剂使用量为理论量的0.4~2倍,优选0.8~1.2倍;除钙温度20℃~90℃。4.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述S2中还原剂为硫代硫酸钠、亚硫酸钠和焦亚硫酸钠中的一种,还原反应的还原终点电势在0mV~1000mV,还原终点pH值为0.5~3.5,还原温度为15~120℃;还原时间为5~120min。5.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述S3中调节终点pH值为2.5~3.5,钒含量为5~18g/L。6.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述S4中的磷酸类萃取体系为二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)、2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯(P507)或磷酸三丁酯(TBP)中的一种或几种与煤油组成的萃取体系;萃取体系中萃取剂体积分数二(2‑乙基己基)磷酸酯(P204)的体积分数在0~35%,2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯(P507)的体积分数在0~35%,磷酸三丁酯(TBP)的体积分数在0~15%。7.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述S4中的萃取过程可以使用萃取箱通过逆流形式实现。8.根据权利要求1所述的一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法,其特征在于:所述S4中有机相与水相体积比为0.5∶1~2∶1;有机相与水相的流速之比为0.5∶1~8∶1,萃取级数为3~12级。2CN113186396A说明书1/4页一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法技术领域[0001]本发明涉及分离钒铬技术领域,具体为一种从高钒低铬溶液中分离钒铬的方法。背景技术[0002]在矿产资源中钒铬由于性质相近通常相互伴生,这也是钒铬在冶金提取过程难以分离的根本原因。[0003]常见的钒铬溶液分离方法有化学沉淀法,离子交换法和萃取法。专利CN105420519A使用两种沉淀剂分别沉淀钒和铬,从而实现钒铬分离的目的,但该方法需要大量的沉淀剂。专利CN107964592A使用胺类有机物作为钒的沉淀剂,将钒从钒铬溶液中沉淀出,此后使用碱溶解钒沉淀,并实现沉淀剂的再生,虽然该方法的沉淀剂可以循环使用,但此种沉淀剂价格高昂,且用量大,此外,沉淀剂再生转型时需要大量的再生剂也是生产成本高的原因之一。专利CN111087019A使用离子交换法分离钒铬,该种方法在处理低浓度溶液时,成本较低,对于