一种高压负载箱用绝缘复合板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113183583A(43)申请公布日2021.07.30(21)申请号202110529141.2B32B7/12(2006.01)(22)申请日2021.05.14C08L83/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)(71)申请人河北科技大学C08K3/34(2006.01)地址050000河北省石家庄市裕华区裕翔街26号(72)发明人汪殿龙孙金峰孟永强李伟杰(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123代理人张建(51)Int.Cl.B32B27/38(2006.01)B32B25/04(2006.01)B32B25/20(2006.01)B32B25/08(2006.01)B32B27/20(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图1页(54)发明名称一种高压负载箱用绝缘复合板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高压负载箱用绝缘复合板及其制备方法，属于复合材料的制备技术领域，高压负载箱用绝缘复合板包括复合硅橡胶片和环氧树脂板，其制备方法包括以下步骤：S1：热硫化型硅橡胶混炼胶与无机填料开炼机混炼得到复合硅橡胶半成品；S2：复合硅橡胶半成品硫化成型得到复合硅橡胶片；S3：将复合硅橡胶片和环氧树脂板粘结到一起，室温硫化得到高压负载箱用绝缘复合板。本申请耐高温防水隔热绝缘复合板，可用于高压负载箱的接线端板，方法简单，操作简便，所制得的复合板在保证支撑强度的基础上，满足了其作为高压负载箱接线端板的耐高温防水隔热绝缘的性能需求。CN113183583ACN113183583A权利要求书1/1页1.一种高压负载箱用绝缘复合板，其特征在于：包括复合硅橡胶片（1）和环氧树脂板（2）。2.根据权利要求1所述的一种高压负载箱用绝缘复合板，其特征在于：所述的复合硅橡胶片（1）和环氧树脂板（2）用密封硅橡胶（3）整片粘合，所述的环氧树脂板（2）为玻璃纤维增强环氧树脂板。3.一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1：热硫化型硅橡胶混炼胶与无机填料开炼机混炼得到复合硅橡胶半成品；S2：复合硅橡胶半成品硫化成型得到复合硅橡胶片（1）；S3：将复合硅橡胶片（1）和环氧树脂板（2）粘结到一起，室温硫化得到高压负载箱用绝缘复合板。4.根据权利要求3所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：步骤S1中混炼时间20min~40min，开炼机混炼时无机填料少量多次混入高压绝缘硅橡胶混炼胶中，得到复合硅橡胶半成品。5.根据权利要求3所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：步骤S2中硫化成型包括两段硫化，第一段硫化将得到的复合硅橡胶半成品放入平板模具中进行模压硫化，模压硫化结束后待模具降至室温后开模、去除飞边，得到一段硫化复合硅橡胶片；将一段硫化复合硅橡胶片放入恒温干燥箱，进行二段硫化，二段硫化结束后取出得到复合硅橡胶片。6.根据权利要求3所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：第一段硫化压力范围为4~7MPa，温度范围为170℃~200℃，硫化时间为20~30min；第二段硫化温度范围为190℃20~0℃，硫化时间为1h~10h。7.根据权利要求3所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：步骤S3中用密封硅橡胶（3）将步骤S2中得到的复合硅橡胶片（1）粘于同样面积大小的环氧树脂板（2）表面，加压排除复合硅橡胶片（1）与环氧树脂板（2）间的气泡，并使室温硫化绝缘密封胶厚度均匀，所述的绝缘密封胶（3）为室温硫化绝缘密封硅橡胶，绝缘密封胶（3）的厚度范围为0.5mm~1mm。8.根据权利要求3所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：所述热硫化型硅橡胶混炼胶为热硫化型高压绝缘硅橡胶混炼胶，所述的无机填料为α氧化铝粉或云母粉或者两者混合。9.根据权利要求3或8所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：无机填料的用量范围为热硫化型硅橡胶混炼胶质量分数的20%~80%；无机填料中α氧化铝粉的粒径≤200μm，纯度≥98wt%，云母粉粒径≤200μm，纯度≥98wt%。10.根据权利要求3所述的一种高压负载箱用绝缘复合板的制备方法，其特征在于：步骤S3中室温硫化时间48h~72h。2CN113183583A说明书1/10页一种高压负载箱用绝缘复合板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高压负载箱用绝缘复合板及其制备方法，属于无机/高分子复合材料的制备技术领域。背景技术[0002]风电场、光伏电站等分布式电站和多能源汇入的高压柔直电网场合下，新能源发电源网荷储功率盈余需要由负载消纳，由于其功率极高，可达数十兆瓦，电阻箱内温度最