一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113247920A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110565133.3(22)申请日2021.05.24(71)申请人青海联宇钾肥有限公司地址816099青海省海西蒙古族藏族自治州格尔木市黄河东路28号(72)发明人龙存新杨晋生朱高建何斌文欧阳青江(74)专利代理机构北京君尚知识产权代理有限公司11200代理人李文涛(51)Int.Cl.C01D3/06(2006.01)C01D5/00(2006.01)C05D1/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法(57)摘要本发明公开一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法，属于盐化工领域，先通过将硫酸盐型卤水注入氯化钠阶段盐田中进行分阶段滩晒，得到钾混盐矿和光卤石矿，然后将钾混盐矿经硫酸钾镁肥系统的破碎、球磨、转化、浮选及过滤，得到硫酸钾镁肥；将光卤石矿经氯化钾系统的分解、浮选及过滤，得到氯化钾；将硫酸钾镁肥和氯化钾加水搅拌，经淡水转化反应，结晶及过滤，得到硫酸钾，实现联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的目的。CN113247920ACN113247920A权利要求书1/2页1.一种联产硫酸钾镁肥、氯化钾和硫酸钾的方法，其特征在于，包括以下步骤：将硫酸盐型卤水注入氯化钠阶段盐田中进行以下分阶段滩晒，硫酸盐型卤水的离子质+2+2量分数为：[K]0.4‑0.81wt％、[Mg]0.9‑2.45wt％、[SO4‑]1.22‑2.85wt％、[Cl‑]13.88‑15.51wt％；第一阶段是将部分硫酸盐型卤水自然滩晒至符合钾混盐阶段指标，该指标是指卤水中+2+2离子质量分数：[K]≥2.16wt％、[Mg]≥4wt％、[SO4‑]≥4.2wt％、[Cl‑]≥15.2wt％，然后注入钾混盐盐田中自然滩晒成钾混盐矿；第二阶段是将部分硫酸盐型卤水自然滩晒至符合光卤石阶段指标，该指标是指卤水中+2+2离子质量分数：[K]≤1.81wt％、[Mg]≥6.3wt％、[SO4‑]≤3.94wt％、[Cl‑]≥17.7wt％，然后注入光卤石盐田中自然滩晒成光卤石矿；第三阶段是将剩下的硫酸盐型卤水自然滩晒至符合老卤阶段指标，该指标是指卤水中+2+2离子质量分数为：[K]≤0.11wt％、[Mg]≥8.2wt％、[SO4‑]≤2.83wt％、[Cl‑]≥22.4wt％，然后注入老卤盐田中；将钾混盐矿经硫酸钾镁肥系统的破碎、球磨、转化、浮选及过滤，得到硫酸钾镁肥；将光卤石矿经氯化钾系统的分解、浮选及过滤，得到氯化钾；将硫酸钾镁肥和氯化钾加水搅拌，经淡水转化反应，结晶及过滤，得到硫酸钾。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，钾混盐矿中的离子质量分数：[K+]3.5‑2+27.5wt％、[Mg]3‑8wt％、[SO4‑]12‑28wt％、[Cl‑]20‑35wt％；光卤石矿中的离子质量分+2+2数：[K]4.0‑10wt％、[Mg]5‑10wt％、[SO4‑]1‑15wt％、[Cl‑]20‑35wt％。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在将钾混盐矿经破碎、球磨、转化、浮选和过滤得到硫酸钾镁肥的过程中，根据氯化钾的产量来调控硫酸钾镁肥产品中氯离子含量：当氯化钾产量高出硫酸钾镁肥产量的配比量时，调控硫酸钾镁肥中氯离子含量为2.5‑4wt％，用于跟氯化钾配料生产硫酸钾；当氯化钾产量低于硫酸钾镁肥产量配比量时，加水调控硫酸钾镁肥中氯离子含量为≤2.5wt％；将光卤石矿经分解、浮选和过滤得到氯化钾的过程中，根据硫酸钾镁肥的产量来调控氯化钾产品中氯化钾含量：当硫酸钾镁肥的产量高于氯化钾产量的配比量时，调控氯化钾产品中氯化钾含量为50‑75wt％，用于跟硫酸钾镁肥配料生产硫酸钾；当硫酸钾镁肥的产量低于氯化钾产量的配比量时，加水调控氯化钾产品中氯化钾含量为≥80wt％。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，硫酸钾镁肥系统球磨料浆浓度60‑70wt％，球磨出口粒度固体在标准筛60目下≥60％。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，硫酸钾镁肥系统转化时间为1‑1.5小时，转化温度为15‑25℃。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，氯化钾系统的分解温度为5‑20℃，分解时间为1‑1.5小时。7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，氯化钾、硫酸钾镁肥和水的质量比为1:(1.1‑1.5):(1.5‑2.0)。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，淡水转化温度为25‑37℃，淡水转化时间为1‑2小时。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对得到的氯化钾和硫酸钾进行烘干，硫酸钾2CN113247920A权利要求书2/2页和氯化钾的烘干温度为350‑380