一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113245069A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110785198.9(22)申请日2021.07.12(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人张悦章晓林刘殿文常田仓方建军申培伦刘瑞增宁帅(74)专利代理机构昆明同聚专利代理有限公司53214代理人谢丹丹(51)Int.Cl.B03D1/018(2006.01)B03D101/06(2006.01)B03D103/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用(57)摘要本发明公开了一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用，本发明的组合抑制剂包括卡拉胶和过硫酸钠，本组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离，将原矿进行破碎、磨矿后调浆，得到待浮选矿浆，先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭，以脱除矿物表面残留的混浮药剂，再调整矿浆pH后加入组合抑制剂卡拉胶和过硫酸钠、捕收剂、起泡剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜精矿和铅精矿，本发明的组合捕收剂由卡拉胶和过硫酸钠组成，有助于发挥不同药剂间的协同作用，过硫酸钠强化卡拉胶在方铅矿表面发生的吸附，加强方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好。CN113245069ACN113245069A权利要求书1/1页1.一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于，所述组合抑制剂包括过硫酸钠和卡拉胶。2.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离。3.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂，其特征在于：所述组合抑制剂中过硫酸钠和卡拉胶的质量比为1：（1~4）。4.一种如权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于，具体步骤如下：将原矿进行破碎、磨矿后调浆，得到待浮选矿浆；向待浮选矿浆中加入抑制剂硫酸锌和亚硫酸钠，捕收剂Z200，起泡剂2号油，进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿；向步骤（2）的铜铅混合精矿中先加入活性炭，以脱除矿物表面残留的药剂，再依次加入组合抑制剂、捕收剂Z200、起泡剂2号油进行铜铅分离浮选作业，得到铜精矿和铅精矿；将步骤（2）的铜铅尾矿进行两次扫选作业，得到混粗尾矿。5.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（1）磨矿至颗粒细度为‑0.074mm占70%~85%。6.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（2）中硫酸锌添加量为500~1000g/t，亚硫酸钠添加量为500~1000g/t，捕收剂Z200添加量为50~100g/t，起泡剂2号油添加量为20~80g/t。7.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（3）中铜铅分离浮选作业包括一次铜粗选、2次铜精选和2次铜扫选，其中一次铜粗选中活性炭添加量为50~100g/t，组合抑制剂添加量为1000~3000g/t，且添加组合抑制剂时先加入卡拉胶，间隔1~6min后再加入过硫酸钠，捕收剂为Z200添加量为50~100g/t，起泡剂2号油添加量为20~80g/t，铜精选只加入组合抑制剂，每次铜精选组合抑制剂的添加量依次减半，铜扫选只加入捕收剂Z200，且每次铜扫选捕收剂Z200的添加量依次减半，铜精选、铜扫选的中矿依次返回上一级，形成闭路循环。8.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：步骤（4）中铜铅尾矿的两次扫选作业分别加入捕收剂Z200、起泡剂2号油，且用量依次减半，两次扫选中矿依次返回上一级，形成闭路循环。9.根据权利要求4所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂的应用，其特征在于：原矿中若含有锌，则将混粗尾矿进行锌浮选作业，得到锌精矿和尾矿，锌浮选作业包括一次锌粗选、2次锌精选和2次锌扫选，其中一次锌粗选加入硫酸铜60g/t、丁黄200g/t、2号油50g/t，2次锌精选均不加药剂，第一次锌扫选加入硫酸铜60g/t、丁黄100g/t、2号油25g/t，第二次锌扫选只加入丁黄50g/t，锌精选、锌扫选中矿依次返回上一级，形成闭路循环。2CN113245069A说明书1/5页一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用技术领域[0001]本发明涉及一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用，属于选矿药剂技术领域。背景技术[0002]铜、铅是关系国计民生的重要有色金属,被广泛应用于国防、航天、汽车、建筑以及电子等诸多领域。随着经济社会的发展,铜铅消耗大大攀升,矿产资源的大规模开采