不锈钢酸洗废水污泥处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113277638A(43)申请公布日2021.08.20(21)申请号202110098707.0C02F1/42(2006.01)(22)申请日2021.01.25C02F1/66(2006.01)C02F101/20(2006.01)(71)申请人山东中能环保科技股份有限公司C02F101/22(2006.01)地址255000山东省淄博市高新区世纪路北首阳光国际A座6002室(72)发明人王智健柯鲁靖王仁和朱怡桦邹恩特(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人倪越(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F11/00(2006.01)C02F1/64(2006.01)C02F1/72(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称不锈钢酸洗废水污泥处理方法(57)摘要本发明公开了一种不锈钢酸洗废水污泥处理方法，包括以下步骤，步骤1，将酸洗废水收集后经过PE格栅分离后获得含油泥污以，对含油泥污采用热水洗涤，再加入清洗剂；步骤2，加入浸出剂；步骤3，加入针铁矿晶种，将铁元素以针铁矿形式沉淀，并分离获得第一过滤液；步骤4，往第一过滤液中加入氧化剂，过滤获得二氧化锰沉淀以及第二滤液；步骤5，将第二滤液通过离子交换柱，吸附饱和后，加入再生剂再生，获得铬酸钠溶液；步骤6，通过螯合树脂吸附柱，树脂饱和后加入脱附剂再生，获得硫酸镍溶液。其可以高效的对酸性废水污泥进行处理，同时步骤简单，操作便捷，也更加环保。CN113277638ACN113277638A权利要求书1/1页1.一种不锈钢酸洗废水污泥处理方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1，将酸洗废水收集后经过PE格栅分离后获得含油泥污以及粗滤液，对含油泥污采用热水洗涤，热洗温度设置为60～80℃，含油泥污与水的质量比设置为1：5～1:7，热洗25～30min，Ph值设置在9～11，再加入清洗剂进行破乳获得预处理液；步骤2，向预处理液中加入浸出剂，保持pH为1.0‑1.5；步骤3，加入针铁矿晶种，将溶液加热到55‑75℃，并滴加碱液，保持pH值在2.5‑5.0范围内，将铁元素以针铁矿形式沉淀，并分离获得第一过滤液；步骤4，往第一过滤液中加入氧化剂，过滤获得二氧化锰沉淀以及第二滤液；步骤5，将第二滤液通过离子交换柱，吸附饱和后，加入再生剂再生，获得铬酸钠溶液和第一离子交换液；步骤6，将第一离子交换液调节pH值至1.8‑5.4后，通过螯合树脂吸附柱，树脂饱和后加入脱附剂再生，获得硫酸镍溶液和第二离子交换液，第二离子交换液排放或回用到耗水环节。2.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗含酸废水与酸渣的处理方法，其特征在于：所述步骤1中，清洗剂配方设置为AEO‑9、NP‑10以及Na2SiO3混合液，混合质量比为2.8～3.2:0.8～1.2:5.8～6.2。3.根据权利要求1所述的不锈钢酸洗含酸废水与酸渣的处理方法，其特征在于：所述步骤1中，清洗剂配方设置为AEO‑9、NP‑10以及Na2SiO3混合液，混合质量比为0.8～1.2:2.8～3.2:5.9～6.1。4.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢酸洗含酸废水与酸渣的处理方法，其特征在于：所述浸出剂设置为重量百分比为30‑70％的硫酸。5.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢酸洗含酸废水与酸渣的处理方法，其特征在于：所述氧化剂为重量百分比为3‑6％的高锰酸钾溶液。2CN113277638A说明书1/3页不锈钢酸洗废水污泥处理方法技术领域[0001]本发明涉及污水处理技术领域，尤其是一种不锈钢酸洗过程产生的酸渣处理方法。背景技术[0002]不锈钢因其优良的耐腐蚀性和良好的外观而被广泛应用在各种领域。尽管不锈钢产品多种多样，冶炼工艺也不尽相同，但要想获得良好的耐蚀性、抗氧化性的不锈钢产品就必须经过酸洗钝化的工艺流程。在酸洗的过程中，金属氧化物不断溶解而进入酸洗液中。原酸洗液中的氢离子会逐渐被金属盐所替代，使得酸的浓度逐渐降低，金属盐浓度随之升高，使得酸洗液溶解氧化物的速度逐渐减慢，因此需要不断排出废液，补给新的酸洗液，这里排出的用过的酸洗效果差的废液成为酸洗废水。不锈钢酸洗废水具有较高的酸性以及较强的毒性，包括含镍、铬、铁等毒害污染物，同时整体产量较大，处理也十分困难，对环境和人类的健康有着巨大威胁。传统不锈钢酸洗废水处理技术药剂成本高、二次污染重、浪费大量有价无机酸和高价重金属资源，且产生的中和污泥属于危险废弃物，处置要求高、费用高。并且不能有效解决处理产物的分离回收及综合利用的难题。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢酸洗废水污泥处理方法，可以高效的对酸性废水污泥进行处理，同时步骤简单，操作