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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113372075A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110751016.6(22)申请日2021.07.02(71)申请人桂林理工大学地址541004广西壮族自治区桂林市建干路12号(72)发明人李治钱凯邓小芳刘兵黄伟灼耿松源王联刚(74)专利代理机构柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙)45113代理人周小芹(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)B33Y70/10(2020.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称基于3D打印的混凝土及其制备方法、3D打印柱模板(57)摘要一种基于3D打印的混凝土及其制备方法、3D打印柱模板,涉及建筑工程领域,混凝土由以下质量份数的原料制成:普通硅酸盐水泥80~120份;硅灰10~15份;快凝快硬硫铝酸盐水泥4~7份;石英砂60~85份;水30~50份;减水剂1~2份;膨胀剂1~2份;消泡剂0.4~0.6份;引气剂0.02~0.04份;纤维素0.04~0.06份等。方法包括:称取各原料;将聚乙烯醇纤维与普通硅酸盐水泥等原料混合均匀得干粉混合物;将水和减水剂混合均匀后加入至干粉混合物中,搅拌均匀后出料。柱模板采用上述混凝土打印而成。本发明的打印效果好,打印出来的构件具备良好的抗压和抗弯性能,而且开裂率低,易于推广应用。CN113372075ACN113372075A权利要求书1/2页1.一种基于3D打印的混凝土,其特征在于:该混凝土由以下质量份数的原料制备而成:普通硅酸盐水泥80~120份;硅灰10~15份;快凝快硬硫铝酸盐水泥4~7份;石英砂60~85份,最大粒径为0.21mm;水30~50份;减水剂1~2份;膨胀剂1~2份;消泡剂0.4~0.6份;引气剂0.02~0.04份;纤维素0.04~0.06份;聚乙烯醇纤维0.1~0.5份;碳纤维0.05~0.15份。2.根据权利要求1所述的基于3D打印的混凝土,其特征在于:所述减水剂采用减水率大于25%的聚羧酸系高性能减水剂。3.根据权利要求1或2所述的基于3D打印的混凝土,其特征在于:所述的纤维素采用羧甲基纤维素钠。4.一种基于3D打印的混凝土的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:A、按质量份数称取各原料;B、将聚乙烯醇纤维、碳纤维与普通硅酸盐水泥、硅灰、快凝快硬硫铝酸盐水泥、石英砂、膨胀剂、纤维素以及消泡剂倒入搅拌机中混合5~10min,得到均匀的干粉混合物;C、将全部水和减水剂混合并搅拌均匀,制得水和减水剂的混合物;D、将水和减水剂的混合物加入至干粉混合物中搅拌约20~40s后,立刻加入引气剂,再接着搅拌3~8min,待全部原料均搅拌均匀后出料;E、将出料后的混合物进行浇筑或运输到泵送车中,并由泵料管道将其泵送到打印喷头处挤出,即可进行打印样品制备。5.根据权利要求4所述的基于3D打印的混凝土的制备方法,其特征在于:在步骤A中,各原料的质量份数如下:普通硅酸盐水泥80~120份;硅灰10~15份;快凝快硬硫铝酸盐水泥4~7份;石英砂60~85份,最大粒径为0.21mm;水30~50份;减水剂1~2份;膨胀剂1~2份;消泡剂0.4~0.6份;引气剂0.02~0.04份;纤维素0.04~0.06份;聚乙烯醇纤维0~0.5份;2CN113372075A权利要求书2/2页碳纤维0~0.15份。6.根据权利要求4所述的基于3D打印的混凝土的制备方法,其特征在于:在步骤D中,所述的全部原料均搅拌的具体过程如下:在搅拌过程中用工具不断地将附着的水泥沿着搅拌机内壁刮下,搅拌停止后,将搅拌转子上未搅拌均匀的水泥迅速刮下,最后再搅拌2~4min。7.一种3D打印柱模板,其特征在于:该3D打印柱模板采用权利要求1所述的基于3D打印的混凝土打印而成,且3D打印柱模板在受拉一侧配置有计算纵向钢丝,在受压一侧配置有纵向构造钢丝。8.根据权利要求7所述的3D打印柱模板,其特征在于:所述计算纵向钢丝的面积通过以下公式确定:fyAs=0.1N(h‑b/2),fy为钢丝的抗拉强度,单位为MPa,2As为钢丝的截面面积,单位为mm,N为柱子承担的实际荷载,单位为N,h为3D打印柱模板的空心部分高度,单位为mm,b为3D打印柱模板的实际厚度,单位为mm。9.根据权利要求8所述的3D打印柱模板,其特征在于:该3D打印柱模板的模腔内表面为经喷砂或凿毛后的粗糙表面。10.根据权利要求9所述的3D打印柱模板,其特征在于:该3D打印柱模板的外表面涂抹有工程水泥基复合材料涂层。3CN113372075A说明书1/9页基于3D打印的混凝土及其制备方法、3D打印柱模板技术领域[0001]本发明涉及建筑工程领域,特别是一种基于3D打印的混凝土及其制备方法、3