PBAT复合材料及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113388238A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110554397.9C08K5/19(2006.01)(22)申请日2021.05.20C08K5/405(2006.01)(71)申请人北京化工大学地址100000北京市朝阳区北三环东路15号申请人北京惠林苑生物科技有限公司(72)发明人李洪飞朱桂阳苑会林李继伟石岩胡东良(74)专利代理机构广东卓林知识产权代理事务所(普通合伙)44625代理人岳帅(51)Int.Cl.C08L67/02(2006.01)C08L3/02(2006.01)C08K5/053(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称PBAT复合材料及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种PBAT复合材料及其制备方法和应用。所述PBAT复合材料原料按重量份数计包括：PBAT100份、生物基填料15‑30份、新型增塑剂9‑18份、抗菌剂0.05‑0.15份。所述生物基填料为淀粉、壳聚糖、竹粉、木粉中的至少一种。所述新型增塑剂组分包括氯化胆碱和甘油、氯化胆碱和硫脲、氯化胆碱和甘油和硫脲中的至少一种。本发明的新型PBAT复合材料与传统的PBAT复合材料相比，机械性能得到较大提高，拉伸强度高，断裂伸长率更好，材料的韧性强度及透明度均有所改善，具有阻燃及抗菌性能，并且所述材料的降解速度比传统复合材料相比更快。CN113388238ACN113388238A权利要求书1/1页1.一种PBAT复合材料，其特征在于，原料按重量份数计包括：PBAT100份、生物基填料15‑30份、新型增塑剂9‑18份。2.根据权利要求1所述的PBAT复合材料，其特征在于，所述生物基填料为淀粉、壳聚糖、竹粉、木粉中的至少一种。3.根据权利要求1所述的PBAT复合材料，其特征在于，所述新型增塑剂组分包括氯化胆碱和甘油、氯化胆碱和硫脲、氯化胆碱和甘油和硫脲中的至少一种。4.根据权利要求3所述的PBAT复合材料，其特征在于，氯化胆碱和甘油的组成比例为2：1；氯化胆碱和硫脲的组成比例为2：1；氯化胆碱和甘油和硫脲的组成比例为2：2：1。5.根据权利要求1所述的PBAT复合材料，其特征在于，原料按重量份数计还包括：抗菌剂0.05‑0.15份。6.根据权利要求5所述的PBAT复合材料，其特征在于，所述抗菌剂为苯扎氯铵、癸甲氯铵、1227、1427中的至少一种。7.根据权利要求5所述的PBAT复合材料，其特征在于，原料按重量份数计包括PBAT100份、生物基填料20份、增塑剂12份、抗菌剂0.1份。8.根据权利要求1‑7中任意一项所述的PBAT复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将新型增塑剂原料按照比例在80℃的条件下混合均匀并恒温加热1‑4h过滤后得到透明液体即为新型增塑剂；(2)将抗菌剂按照所述比例与(1)所述新型增塑剂混合均匀后与80℃恒温加热30min后得到混合溶剂；(3)将生物基填料于80℃下烘8‑12h，去除其中水分后，将(2)所述混合溶剂与生物基填料混合均匀并于70‑90℃下恒温加热4‑8h后待用；(4)将PBAT于60‑80℃下烘8‑12h，按所述重量分数，将所述PBAT、所述生物基填料、所述混合溶剂加入设备中混合均匀后，通过单螺杆/双螺杆造粒，制得复合材料母粒；(5)将所述母粒通过压片机/吹塑机制得新型PBAT复合材料。9.根据权利要求8所述的PBAT复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将氯化胆碱/甘油按照2：1的比例在80℃的条件下混合均匀并恒温加热2h过滤后得到透明液体即为新型增塑剂；(2)将苯扎氯铵按照所述比例与(1)所述新型增塑剂混合均匀后与80℃恒温加热30min后得到混合溶剂；(3)将淀粉于80℃下烘10h，去除其中水分后，将(2)所述混合溶剂与其混合均匀并于80℃下恒温加热6h后待用；(4)将PBAT于80℃下烘10h，按所述重量分数，将所述PBAT、淀粉、所述混合溶剂加入设备中混合均匀后，通过单螺杆/双螺杆造粒，制得复合材料母粒；(5)将所述母粒通过压片机/吹塑机制得新型PBAT复合材料。10.根据权利要求1‑7中任意一项所述的PBAT复合材料应用于绿色复合地膜和包装材料。2CN113388238A说明书1/6页PBAT复合材料及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明属于聚合物复合材料技术领域，具体而言，涉及一种PBAT复合材料及其制备方法和应用。背景技术[0002]由于对塑料废物和白色污染引起的环境污染的日益关注，近年来可生物降解的聚合物引起了广泛的关注。聚(己二酸丁二酯‑对苯二甲酸对苯二甲酸酯)(PBAT)是基于对苯二甲酸，己二酸和1,4‑丁二醇分子单元