天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113388171A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110782896.3(22)申请日2021.07.12(71)申请人东莞市丞冠运动用品科技有限公司地址523427广东省东莞市寮步镇坑口社区石大路坑口段41号A栋1楼(72)发明人杨永全(74)专利代理机构佛山市智汇聚晨专利代理有限公司44409代理人王晶(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08J9/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方及工艺(57)摘要本发明涉及发泡材料领域，公开了天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方及工艺。天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，包括以重量份计的如下成分：天然橡胶100份、氧化锌0.1～8份、EVA或LDPE发泡材料的回收料1～200份、硬脂酸0.1～5份、滑石粉1～5份、橡胶防吐霜剂0.1～5份、橡胶防老化剂0.1～5份、白烟活性剂0.1～5份、橡胶促进剂DM0.1～5份、促进剂M0.1～5份、低温发泡剂0.1～7份、硫磺0.1～5份、超速促进剂0.1～8份。通过将EVA或LDPE发泡材料的回收料与天然橡胶重新发泡成型，有效重新利用无用或废弃的发泡材料，极大的实现回收利用，达到保护环境，节约资源的重大效果。CN113388171ACN113388171A权利要求书1/1页1.天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，其特征在于，包括以重量份计的如下成分：天然橡胶100份、氧化锌0.1～8份、EVA或LDPE发泡材料的回收料1～200份、硬脂酸0.1～5份、滑石粉1～5份、橡胶防吐霜剂0.1～5份、橡胶防老化剂0.1～5份、白烟活性剂0.1～5份、橡胶促进剂DM0.1～5份、促进剂M0.1～5份、低温发泡剂0.1～7份、硫磺0.1～5份、超速促进剂0.1～8份。2.根据权利要求1所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，其特征在于，所述EVA或LDPE发泡材料的回收料包括EVA或LDPE发泡成型材料的边角料、废料、回收料。3.根据权利要求1所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，其特征在于，所述低温发泡剂选用发泡剂H。4.根据权利要求1所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，其特征在于，所述硫磺选用S‑80硫化剂。5.根据权利要求1所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，其特征在于，所述超速促进剂选用TS‑80橡胶促进剂。6.根据权利要求1所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方，其特征在于，还包括除味剂1～5份。7.天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡工艺，应用如权利要求1至6任一项所述的配方，其特征在于，包括如下步骤：S1、将天然橡胶切割成块并放入密炼机内；S2、加入氧化锌、硬脂酸、橡胶防吐霜剂、橡胶防老化剂、白烟活性剂、滑石粉、橡胶促进剂DM、促进剂M并与天然橡胶一起搅拌；S3、将S2搅拌得到的物料放置备用；S4、将S3放置后的物料放入密炼机并加入低温发泡剂、硫磺、超速促进剂、EVA或LDPE发泡材料的回收料，进行搅拌；S5、将S4搅拌后的物料倒出至开炼机进行开炼并出料片；S6、将料片进行加热油压，出模后得到成品。8.根据权利要求7所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡工艺，其特征在于，所述步骤S2中，物料搅拌15分钟，温度控制在50℃以下。9.根据权利要求7所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡工艺，其特征在于，所述步骤S3中，放置时间为24小时。10.根据权利要求7所述的天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡工艺，其特征在于，所述步骤S6中，油压压力为180kg，温度为155℃。2CN113388171A说明书1/3页天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方及工艺技术领域[0001]本发明涉及发泡材料领域，特别涉及天然橡胶加EVA或LDPE发泡回收料发泡配方及工艺。背景技术[0002]塑料发泡成型被广泛用于发泡鞋材、运动器材、家居装饰中，具有良好的柔软性、橡胶般的弹性，化学性质稳定且具有抗老化效果。[0003]EVA(乙烯‑乙酸乙烯共聚物)、LDPE(低密度聚乙烯)的发泡最是应用广泛，发泡成品通常需要进行切割，会留下边角料无法应用，一些次品也会变为废料，同时使用破损或老旧的成品也只能等待分解，重复利用率低，且对环境造成污染。[0004]本申请所要解决的问题为：如何将EVA或LDPE发泡材料的回收料重新利用并直接重新发泡成型新的成品。发明内容[0005]本发明的