一种七水硫酸镁的连续反应工艺及连续反应设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113401926A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110898755.8(22)申请日2021.08.05(71)申请人山东青维企业管理咨询有限公司地址266000山东省青岛市市南区山东路6号乙8号楼2单元2403户(72)发明人田雨(74)专利代理机构北京方韬法业专利代理事务所(普通合伙)11303代理人马丽莲(51)Int.Cl.C01F5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种七水硫酸镁的连续反应工艺及连续反应设备(57)摘要本发明公开了一种七水硫酸镁的连续反应工艺，包括：(1)使用高速剪切的固液混合器作为反应器，在固液混合器内同时加入水和/或母液，以及50％～98％浓度的硫酸和氧化镁粉；(2)在反应过程中，通过反应器的温控设备进行冷却降温控制；(3)反应后的产物为浆液混合物，将浆液混合物转入压滤器进行压滤过滤去除未反应物，压滤得到的液体进入结晶器进行结晶，得到含有结晶的液体，其中的结晶为七水硫酸镁产品。本发明还公开了一种实施上述连续反应工艺的连续反应设备。本发明使得七水硫酸镁能实现连续化、自动化、安全化的生产，且反应效率高、能耗低、清洁环保。CN113401926ACN113401926A权利要求书1/1页1.一种七水硫酸镁的连续反应工艺，其特征在于，包括：(1)使用高速剪切的固液混合器作为反应器，在固液混合器内同时加入水和/或母液，以及50％～98％浓度的硫酸和氧化镁粉；(2)在反应过程中，通过反应器的温控设备进行冷却降温控制；(3)反应后的产物为浆液混合物，将浆液混合物转入压滤器进行压滤过滤去除未反应物，压滤得到的液体进入结晶器进行结晶，得到含有结晶的液体，其中的结晶为七水硫酸镁产品。2.根据权利要求1所述的七水硫酸镁的连续反应工艺，其特征在于，所述反应器的温控设备为设置在反应器外圈的夹套，通过通入冷却介质对反应进行降温控制，温度控制在70～100℃。3.根据权利要求1所述的七水硫酸镁的连续反应工艺，其特征在于，所述含有结晶的液体经离心设备离心，获得的结晶为七水硫酸镁产品，经离心得到的母液循环到反应器中进行连续反应。4.根据权利要求1‑3任一项所述的七水硫酸镁的连续反应工艺，其特征在于，在反应过程中，通过流量计和粉体加料器控制液体和粉体的添加速度进而控制反应的均匀度；且通过不同的进料口同时加入水和/或母液，以及50％～98％浓度的硫酸和氧化镁粉。5.一种七水硫酸镁的连续反应设备，其特征在于，用于实施权利要求1‑4任一项所述的七水硫酸镁的连续反应工艺，包括：反应器、压滤器及结晶器；所述反应器采用具有高速剪切的固液混合器，所述反应器通过管道连接压滤器，所述压滤器通过管道连接结晶器；所述反应器设置有温控设备。6.根据权利要求5所述的七水硫酸镁的连续反应设备，其特征在于，所述反应器的温控设备为设置在反应器外圈的夹套，用于通过通入冷却介质对反应进行降温控制。7.根据权利要求5或6所述的七水硫酸镁的连续反应设备，其特征在于，所述反应器上设置有与液体物料数量对应的液体进料口，还设置有一个粉体进料口。8.根据权利要求7所述的七水硫酸镁的连续反应设备，其特征在于，所述反应器的液体进料口设置有流量计，反应器的粉体进料口设置有粉体加料器。9.根据权利要求5或6所述的七水硫酸镁的连续反应设备，其特征在于，所述具有高速剪切的固液混合器采用泵式高速剪切固液混合器；或所述具有高速剪切的固液混合器采用由电机带动的横向管道式高速剪切固液混合器，所述电机的电机轴沿管道轴向设置。10.根据权利要求5或6所述的七水硫酸镁的连续反应设备，其特征在于，所述具有高速剪切固液混合器为转速大于2000r/min的高速剪切固液混合器。2CN113401926A说明书1/3页一种七水硫酸镁的连续反应工艺及连续反应设备技术领域[0001]本发明涉及无机合成领域，特别是涉及一种七水硫酸镁的连续反应工艺及连续反应设备。背景技术[0002]七水硫酸镁，化学式为MgSO4·7H2O，为白色或无色的针状或斜柱状结晶体。主要用于肥料、制革、印染、催化剂、造纸、塑料、瓷器、颜料、火柴、炸药和防火材料的制造，可用于印染细薄的棉布、丝，作为棉丝的加重剂和木棉制品的填料，医药上用作泻盐。[0003]现有七水硫酸镁主要是利用50％～98％浓度的硫酸与氧化镁粉进行釜式反应，包括：(1)往反应釜注入定量的母液或者水与氧化镁粉，然后一边搅拌一边添加总量定量的硫酸进行反应。(2)反应过程中，控制加入硫酸的速度，来控制反应剧烈程度。(3)通过反应过程的末端时间测量PH值来确定加硫酸的终点。上述现有的七水硫酸镁反应工艺存在如下缺陷：[0004](1)现有的反应方法