一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113416470A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110797390.XC09D5/08(2006.01)(22)申请日2021.07.14(71)申请人湖南达沃雄狮环保新材料有限公司地址410000湖南省长沙市长沙县干杉镇干杉社区石弓湾村(湖南同心干杉汽车车身厂内)(72)发明人曹彩艳安一新张妙(74)专利代理机构长沙轩荣专利代理有限公司43235代理人李喆(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D5/25(2006.01)C09D5/03(2006.01)C09D7/62(2018.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法(57)摘要本发明属于涂料领域，具体涉及一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法。所述电子绝缘粉末涂料的原料及其重量百分含量为：环氧树脂50‑60％，改性硅酸盐5‑16％，固化剂5‑6％，流平剂0.8‑1.2％，增光剂0.8‑1.0％，消泡剂2‑4％，钛白颜料20‑28％，硫酸钡填料0.5‑20％；所述改性硅酸盐由硅酸盐经硅烷偶联剂改性获得。该粉末涂料具备优异的耐化学性能以及高电阻率，使得本发明的粉末涂料对医疗电子元件具有较好的保护效果，使之能够延长设备使用寿命。CN113416470ACN113416470A权利要求书1/1页1.一种电子绝缘粉末涂料，其特征在于，所述电子绝缘粉末涂料的原料及其重量百分含量为：环氧树脂50‑60％，改性硅酸盐5‑16％，固化剂5‑6％，流平剂0.8‑1.2％，增光剂0.8‑1.0％，消泡剂2‑4％，钛白颜料20‑28％，硫酸钡填料0.5‑20％；所述改性硅酸盐由硅酸盐经硅烷偶联剂改性获得。2.根据权利要求1所述的电子绝缘粉末涂料，其特征在于，所述改性硅酸盐的制备方法具体包括：将硅烷偶联剂溶解至酸性溶液中，并加入硅酸盐搅拌反应2‑5h后过滤，洗涤干燥获得改性硅酸盐；所述硅烷偶联剂的用量为硅酸盐质量的1‑5％。3.根据权利要求1所述的电子绝缘粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为双氰胺、己二酸二酰肼。4.根据权利要求1所述的电子绝缘粉末涂料，其特征在于，所述消泡剂为安息香。5.一种电子绝缘粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：将原料环氧树脂，改性硅酸盐，固化剂，流平剂，增光剂，消泡剂，钛白颜料和硫酸钡搅拌混合获得混合物；将所述混合物通过挤出机挤出获得块状料，并将所述快状料进行研磨获得粒径为30‑40μm的粉末涂料。6.根据权利要求5所述的电子绝缘粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述挤出过程的温度为90‑110℃。2CN113416470A说明书1/4页一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于涂料领域，具体涉及一种电子绝缘粉末涂料及其制备方法。背景技术[0002]近年来，随着环保力度的加大，环保要求越来越高，漆改粉成为涂料相关行业的发展趋势。以往，电子、电机、汽车行业、高压电器等需要进行绝缘处理时，通常是选择油漆喷涂。由于油漆配料时与环境的温度、湿度有关，存在着涂层质量不稳定因素，出现类似针孔、气泡、流挂等现象；产品大批量加工时，由于固化剂的剂量影响，当班用不完会出现严重的浪费现象；环境污染严重，溶剂的挥发，人工操作，劳动强度大，使油漆利用率仅为30％～40％，甚至更低，成本费用高等缺点。随着环保要求越来越高，企业开始寻找可以代替传统油漆喷涂的涂装工艺。粉末涂料以其低污染，近乎零VOC排放等特点，逐渐成为企业的选择方向。粉末涂料在电子、电机用绝缘粉末涂料中占据了越来越高的市场份额，涂装产品广泛应用于电子、电机、汽车行业、高压电器等各个领域。[0003]绝缘粉末涂料是以电气绝缘为目的用于电机、高压开关柜、变压器、电焊机、电子元件、铜排、铝排、电磁线等产品的电绝缘为目的的粉末涂料。要求具备较高的绝缘性和较好的耐化学腐蚀性能，但目前市场上用粉末涂料在喷涂成膜后电阻率绝缘性、耐化学腐蚀性能和耐化学性能有待提高。发明内容[0004]针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是解决现有技术中粉末涂料在喷涂后电阻率绝缘性差、耐化学腐蚀性能较弱的技术问题；本发明采用硅烷偶联剂对硅酸盐进行改性获得改性硅酸盐填料，并与环氧树脂、硫酸钡填料、固化剂、流平剂等原料相互配合，以获得电阻率大，耐化学腐蚀性强的粉末涂料。[0005]为实现上述发明目的，本发明提供了一种电子绝缘粉末涂料，所述电子绝缘粉末涂料的原料及其重量百分含量为：[0006]环氧树脂50‑60％，改性硅酸盐5‑16％，固化剂5‑6％，流平剂0.8‑1.2％，增光剂0.8‑1.0％，消泡剂2‑4％，钛白颜料20‑28％，硫酸钡填料0.5‑20％