一种耐低温的氟橡胶组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113429711A(43)申请公布日2021.09.24(21)申请号202110723154.3(22)申请日2021.06.29(71)申请人惠州市中茂科技有限公司地址516000广东省惠州市大亚湾西区石化大道268号(4号厂房)(72)发明人周吉顺(74)专利代理机构广东创合知识产权代理有限公司44690代理人任海燕(51)Int.Cl.C08L27/16(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种耐低温的氟橡胶组合物及其制备方法(57)摘要本发明属于聚合材料技术领域。一种耐低温的氟橡胶组合物，包括以下按质量份数计算的组分：氟橡胶90‑110份、氧化镁2‑5份、氢氧化钙4‑8份、炭黑20‑40份、硫化剂1‑3份、棕榈蜡0.5‑2份、增塑剂3‑7份。本发明氟橡胶组合物硫化后具有较高的强度、弹性和耐电压性能，厚度为2mm的胶片可耐‑25℃以下的低温。CN113429711ACN113429711A权利要求书1/1页1.一种耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，包括以下按质量份数计算的组分：氟橡胶90‑110份、氧化镁2‑5份、氢氧化钙4‑8份、炭黑20‑40份、硫化剂1‑3份、棕榈蜡0.5‑2份、增塑剂3‑7份。2.根据权利要求1所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述氟橡胶为偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物，含氟量≥66%。3.根据权利要求2所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述氟橡胶为山东东岳化工有限公司的FKM‑DS2602。4.根据权利要求1所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述氧化镁的BET比表面积≥130m2/g。5.根据权利要求4所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述氧化镁为日本协和的氧化镁M150。6.根据权利要求1所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述炭黑为热裂解法炭黑。7.根据权利要求6所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述炭黑为加拿大CANCARB公司的炭黑N990。8.根据权利要求1所述的耐低温的氟橡胶组合物，其特征在于，所述硫化剂为自贡天龙化工有限公司的硫化剂FL5#；所述棕榈蜡为上海乔迪化工有限公司的巴西棕榈蜡；所述氢氧化钙为日本协和的氢氧化钙NICC5000；所述增塑剂为日本艾迪科（ADK）的聚酯增塑剂RS107。9.一种权利要求1‑8任一项所述的氟橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.生胶预热：将氟橡胶加入开炼机，调辊距2‑3mm厚，生胶过辊3‑5次，包前辊开刀，调辊距1‑2mm，打3‑6个三角包；S2.吃粉：调辊距2‑3mm厚，生胶包前辊，通过调整挡板间距或辊距，在两辊间隙上方形成堆积胶，将其余组分混合后加入所述堆积胶中，吃粉完毕后开刀打3‑6个三角包；S3.薄通：调辊距≤1mm厚，打3‑6个三角包；调辊距2‑3mm厚，出片；S4.停放：停放时间8‑24h；S5.返炼：调辊距3‑4mm厚，过辊3‑5次，包前辊开刀；调辊距≤1mm厚，打3‑6个三角包，出片即可。10.根据权利要求9所述的氟橡胶组合物的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：S6.一段硫化：硫化机温度165±5℃，压力8‑12Mpa，时间500‑700s；排气2‑3次，控制厚度制片；S7.二段硫化：制片后放入烘箱，烘烤温度150‑170℃，烘烤时间1‑3h；S8.二次停放：将胶片停放8‑10h后即可。2CN113429711A说明书1/3页一种耐低温的氟橡胶组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明属于聚合材料技术领域，具体涉及一种耐低温的氟橡胶组合物及其制备方法。背景技术[0002]氟橡胶是主链或侧链上含有氟原子的高分子弹性体，氟原子的引入赋予了橡胶优异的耐油性、耐热性、耐腐蚀性、耐化学品性、耐臭氧性和耐老化性，气体透过率低，且氟橡胶属于自熄型橡胶，在所有合成橡胶中综合性能最佳。橡胶在低温下的密封性能依赖于它的低温回弹性和变形性质，即低温密封性能由橡胶的耐低温性能决定。温度降低，橡胶会逐渐丧失原有特性，从而降低其工作效能，如硬度增加、应力松弛、弹性消失，橡胶在常温下具有柔软的弹力，低温下分子运动变得不活泼，接着变硬，到了玻璃化温度（Tg）以下，分子被冻结，失去橡胶本来的功能。[0003]现有的氟橡胶混炼胶，硫化后可具有较高的强度和弹性，但现有的氟橡胶混炼胶耐低温性能差，大大限制了其在特殊领域的应用。因此，需要一种具有较高强度和弹性，同时可耐低温的氟橡胶混炼胶。[0004]中国发明CN202011052001.2公开了一种氟橡胶组合物，通过氟橡胶和炭黑、氢氧化钙、氧化镁、硫化剂等组分搭配，提高