一种低温固化的环氧树脂胶粘剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113444480A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110574160.7C08G59/60(2006.01)(22)申请日2021.05.25C08G59/50(2006.01)(71)申请人安徽大松树脂有限公司地址246500安徽省安庆市宿松县经济开发区安徽大松树脂有限公司(72)发明人朱立芳(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人干桂花(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J183/04(2006.01)C09J109/02(2006.01)C09J11/04(2006.01)C08G59/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种低温固化的环氧树脂胶粘剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低温固化的环氧树脂胶粘剂及其制备方法，涉及胶粘剂技术领域，包括以下步骤：将丙二醇乙醚、环氧树脂、过氧化二苯甲酰和部分有机硅树脂混合，升温，搅拌，滴入环氧基官能团硅烷，在滴至60～70％时，加入剩余有机硅树脂；滴加完毕后升温，搅拌反应，加入液体端羟基丁腈橡胶，搅拌反应，旋蒸除去溶剂，即得改性环氧树脂；向改性环氧树脂中加入气相二氧化硅、填料、增塑剂和环己酮，搅拌，得组分A；将二乙烯三胺、聚硫醇固化剂、低分子聚酰胺、促进剂混合，得组分B；使用时，将组分A和组分B混合后即得胶粘剂。本发明胶粘剂低温下对各种基材都具有很好的粘合效果，固化后不脆裂，所得胶层硬度与韧性较好，且具有良好的耐剥离性能。CN113444480ACN113444480A权利要求书1/1页1.一种低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、改性环氧树脂制备：将丙二醇乙醚加入到反应容器中，然后加入环氧树脂、过氧化二苯甲酰和部分有机硅树脂，升温至100～120℃，搅拌，滴入环氧基官能团硅烷，控制在1～2h内滴加完毕，在环氧基官能团硅烷滴加至其总量的60～70％时，加入剩余的有机硅树脂；滴加完毕后升温至160～180℃，搅拌反应1～2h，再加入液体端羟基丁腈橡胶，搅拌反应1～2h，旋蒸除去溶剂，即得改性环氧树脂；S2、组分A制备：向改性环氧树脂中加入气相二氧化硅、填料、增塑剂和环己酮，搅拌，即得组分A；S3、组分B制备：将二乙烯三胺、聚硫醇固化剂、低分子聚酰胺、促进剂混合，即得组分B；S4、配胶：使用时，将组分A和组分B混合后即得胶粘剂。2.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S1中，环氧树脂、有机硅树脂和环氧基官能团硅烷、液体端羟基丁腈橡胶的重量比为100：25～32：5～10：4～7。3.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S1中，有机硅树脂两次加入的重量百分比为50～60：40～50。4.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S2中，改性环氧树脂、气相二氧化硅、填料、增塑剂和环己酮的重量比为50～60：1～3：30～40：0.5～2：4～7。5.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S2中，填料是由滑石粉、高岭土、碳酸钙中的任意一种或以上与氧化铝复配组成的。6.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S3中，二乙烯三胺、聚硫醇固化剂、低分子聚酰胺、促进剂的重量比为65～75：7～14：7～14：5～10。7.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S3中，促进剂为促进剂DMP30或促进剂DMBA。8.根据权利要求1所述的低温固化的环氧树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，S4中，将组分A和组分B按照1.5～1.8：1的重量比混合后即得胶粘剂。9.一种采用权利要求1‑8任一项所述方法制备的低温固化的环氧树脂胶粘剂。2CN113444480A说明书1/4页一种低温固化的环氧树脂胶粘剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种低温固化的环氧树脂胶粘剂及其制备方法。背景技术[0002]环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘结强度，广泛应用于机械、电子、航天航空、船舶工业和建筑业等领域，作浇注、浸渍、层压料、胶粘剂、涂料等用途。[0003]环氧树脂有优异的粘结性能，有万能胶之称，然而，由于其交联密度大，固化物韧性差，低温固化的环氧树脂粘结层易发生脆裂，从而限制了其进一步应用。发明内容[0004]基