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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113444004A(43)申请公布日2021.09.28(21)申请号202110724531.5(22)申请日2021.06.29(71)申请人江西荣兴药业有限公司地址336000江西省宜春市袁州区医药工业园(72)发明人陈学荣吴兴起(74)专利代理机构南昌金轩知识产权代理有限公司36129代理人杨丽(51)Int.Cl.C07C221/00(2006.01)C07C223/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称3,5-二溴邻氨基苯甲醛生产工艺(57)摘要本申请涉及医药化工的技术领域,具体涉及一种3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺。本申请包括以下步骤:将铁粉和盐酸混合后,加入萃取剂和邻硝基二溴苄,反应完毕调节pH=7‑9后过滤,分液得邻氨基二溴苄萃取反应液;在前述反应液加入硫酸搅拌后,分液得邻氨基二溴苄硫酸反应液;在前述硫酸反应液加入氢溴酸,滴加溴原和/或氧化剂,控制单溴≤0.2%,加入氯仿得3,5‑二溴邻氨基二溴苄有机溶液;在前述有机溶液中加入二甲胺水溶液、碳酸氢钠,反应完毕后分液得3,5‑二溴邻氨基苯甲醛氯仿反应液;将前述氯仿反应液浓缩精制脱色得3,5‑二溴邻氨基苯甲醛。本申请的方法可用于工业上合成3,5‑二溴邻氨基苯甲醛,且能够对邻硝基苯甲醛生产过程中产生的硝基废料进行废物利用。CN113444004ACN113444004A权利要求书1/1页1.3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:S1、将活性铁粉和盐酸混合搅拌后,加入萃取剂和邻硝基二溴苄,在70‑90℃的温度下反应完毕,调节反应液pH=7‑9后过滤,将滤液静置分层分出邻氨基二溴苄萃取反应液;S2、将邻氨基二溴苄萃取反应液置于5‑10℃的环境中,加入10‑30%的硫酸溶液搅拌10‑30min后,静置分层分出邻氨基二溴苄硫酸反应液;S3、将邻氨基二溴苄硫酸反应液置于5‑10℃的环境中,在搅拌状态下加入氢溴酸后,逐滴滴加溴原和/或氧化剂,控制单溴含量≤0.2%,加入氯仿得3,5‑二溴邻氨基二溴苄有机溶液;S4、在3,5‑二溴邻氨基二溴苄有机溶液中加入二甲胺水溶液、碳酸氢钠,置于10‑40℃的环境中搅拌至反应完毕,静置分层分出3,5‑二溴邻氨基苯甲醛氯仿反应液;S5、将3,5‑二溴邻氨基苯甲醛氯仿反应液浓缩,加入精制溶剂中溶清后,再加入脱色剂搅拌脱色后过滤,将滤液降温结晶后,滤出结晶物得3,5‑二溴邻氨基苯甲醛。2.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S1中,萃取剂为甲苯、纯苯、二甲苯和二氯乙烷中的一种或多种组合物。3.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S1中,在反应液中加入5%碳酸钠水溶液,以调节反应液pH。4.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S2中,静置分层分出萃取母液,经回收后可于S1中回用。5.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S3中,溴原为溴素、氢溴酸和溴酸钠中的一种,氧化剂为双氧水。6.根据权利要求5所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S3中,逐滴滴加溴素和双氧水,且滴加过程中,先逐滴滴加溴素,后逐滴滴加双氧水。7.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S3中,控制反应温度不超过25℃。8.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S3中,加入氯仿后持续搅拌30min,得3,5‑二溴邻氨基二溴苄有机溶液。9.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S5中,脱色剂为活性炭。10.根据权利要求1所述的3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺,其特征在于:所述S5中,精制溶剂为丙酮、乙醇和氯仿中的一种。2CN113444004A说明书1/4页3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺技术领域[0001]本申请涉及医药化工的技术领域,更具体地说,它涉及一种3,5‑二溴邻氨基苯甲醛生产工艺。背景技术[0002]3,5‑二溴邻氨基苯甲醛,又名2‑氨基‑3,5‑二溴苯甲醛,分子量为278.93,熔点为136‑139℃,分子式为C7H5Br2NO,其结构式为:[0003][0004]3,5‑二溴邻氨基苯甲醛是一种应用广泛的医药中间体,在药物合成中有广泛的应用,它主要作为合成盐酸氨溴索的重要中间体,盐酸氨溴索是世界上许多国家批准使用的一种良好的祛痰新药,其市场用量大、前景广阔。[0005]国内文献报道的盐酸氨溴索的合成途径有很多,其中收率稳定,且适合工业化大批量生产的路线是,以3,5‑二溴邻氨基苯甲醛为起始原料,先与