一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113463146A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110914976.X(22)申请日2021.08.10(71)申请人深圳市加逸科技有限公司地址518100广东省深圳市宝安区福永街道福永社区福海B三区B1栋401(72)发明人韩红艳(51)Int.Cl.C25D3/56(2006.01)C25D21/12(2006.01)C25D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺(57)摘要本发明公开了一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺，属于金属材料加工技术领域。所述电镀液的组成为：可溶性三价铬盐18~35g/L、可溶性锌盐15~22g/L、络合剂80~150mL/L、缓冲剂15~26mL/L和光亮剂3~8mL/L，余量为去离子水；所述络合剂的组成，按质量分数计，包括酒石酸锑钾1.2~10%、二硫代乙二醇2~8%和胺衍生物25~35%，余量为去离子水；所述光亮剂的组成，按质量分数计，包括聚乙二醇1~2%、磺酸盐15~20%和苄叉丙酮2~3%，余量为去离子水。本发明能够有效改善金属工具表面性能，增强表面硬度，提高其耐磨性和抗腐蚀性。CN113463146ACN113463146A权利要求书1/1页1.一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，其组成为：可溶性三价铬盐18~35g/L、可溶性锌盐15~22g/L、络合剂80~150mL/L、缓冲剂15~26mL/L和光亮剂3~8mL/L，余量为去离子水；所述络合剂的组成，按质量分数计，包括酒石酸锑钾1.2~10%、二硫代乙二醇2~8%和胺衍生物25~35%，余量为去离子水；所述光亮剂的组成，按质量分数计，包括聚乙二醇1~2%、磺酸盐15~20%和苄叉丙酮2~3%，余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述可溶性三价铬盐为氯化铬、硝酸铬、碱式硫酸铬、硫酸铬钾中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述可溶性锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述缓冲剂选自三乙醇胺、三乙胺、氨丁三醇、二甲胺、N‑甲基乙醇胺、酒石酸、柠檬酸钠中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述胺衍生物选自乙二胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、多巴胺、己内酰胺、异丙醇胺、二甲胺中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述磺酸盐选自羟甲基磺酸钠、乙烯基磺酸钠、萘基磺酸钠、萘基磺酸钾、烯丙基磺酸钠、烯丙基磺酸钾中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述聚乙二醇的聚合度为1000~2000。8.根据权利要求1所述的一种用于金属工具表面的电镀液的电镀工艺，其特征在于，包括步骤如下：S1.配置电镀液，取配方量的可溶性三价铬盐和可溶性锌盐溶于去离子水中，再加入配方量的络合剂、缓冲剂和光亮剂混合；S2.前处理，对待电镀的金属工具依次进行脱脂除油、超声水洗、化学抛光和酸洗活化；S3.电镀，以石墨为阳极，待电镀的金属工具为阴极，通过步骤S1配置的电镀液进行电‑2镀，电镀温度为30~60℃，电流密度为15~40A·dm，电镀时间为5~10min；S4.后处理，对步骤S3中电镀后的金属工具进行清洗和烘干，得到镀层厚度0.2~0.5μm的金属工具。9.根据权利要求8所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述步骤S1中电镀液的pH为5.2~7.5。10.根据权利要求8所述的一种用于金属工具表面的电镀液，其特征在于，所述步骤S3中采用纹波系数低于3%的整流电源进行电镀。2CN113463146A说明书1/4页一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺[0001]技术领域[0002]本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种用于金属工具表面的电镀液及电镀工艺。[0003]背景技术[0004]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。[0005]现有技术中使用的主要镀层有六价铬、铜锡合金、银、金等，但是电镀六价铬工艺产生的污水难处理，对环境污染严重，镀层不环保；铜锡镀层只能耐80~100℃，超过此温度，镀层将会变黑、变蓝，不能保持银白的颜色；镀银工艺中最常使用的镀银电镀液为含氰化物的镀银液，因为氰化物是一种剧毒物质，这种含氰化物的镀