一种脱硫搅拌头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113481344A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110779473.6(22)申请日2021.07.09(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615000四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人周遵传曹树森周海龙杨晓东黄东平邱伟黄基红(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人张东梅(51)Int.Cl.C21C1/02(2006.01)C21C7/064(2006.01)B22D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种脱硫搅拌头(57)摘要本发明公开了一种脱硫搅拌头，包括主体和设置于主体外周面的双层的搅拌桨；主体的内部贯穿有喷吹管，喷吹管的两端分别为脱硫剂入口和脱硫剂出口。上述脱硫搅拌头将脱硫剂通过搅拌头内部的喷吹管喷入铁水内部，综合利用了机械搅拌脱硫和喷吹脱硫的优势，保证了脱硫效率，减小了粉尘的产生，有利于改善现场工作环境；且两层搅拌桨的设计，能够使铁水形成旋涡式湍流，有效避免大气泡的产生，并延长脱硫剂上浮的行程和时间，提高了铁水脱硫的动力学性能和脱硫剂的利用率。因此，本发明提出的脱硫搅拌头，能够提高脱硫的效率和脱硫剂的利用率，改善脱硫环境，解决了现阶段该领域的难题。CN113481344ACN113481344A权利要求书1/1页1.一种脱硫搅拌头，其特征在于，包括主体和设置于所述主体外周面的双层的搅拌桨(1)；所述主体的内部贯穿有喷吹管(2)，所述喷吹管(2)的两端分别为脱硫剂入口(3)和脱硫剂出口(4)。2.根据权利要求1所述的脱硫搅拌头，其特征在于，所述主体内设有排气腔(5)，所述排气腔(5)的顶端设有排气口(6)、底端密封，且所述喷吹管(2)自上而下贯穿于所述排气腔(5)。3.根据权利要求1所述的脱硫搅拌头，其特征在于，所述主体自上向下依次包括相连接的法兰段(7)、立柱段(8)以及搅拌段(9)，所述搅拌桨(1)设置于所述搅拌段(9)的外周面。4.根据权利要求3所述的脱硫搅拌头，其特征在于，所述立柱段(8)的外周面设有加强筋板(10)。5.根据权利要求3所述的脱硫搅拌头，其特征在于，所述立柱段(8)的外周面包裹有第一耐火材料层(11)；所述搅拌桨(1)包括搅拌芯板(13)和包裹于所述搅拌芯板(13)外周面的第二耐火材料层(12)。6.根据权利要求5所述的脱硫搅拌头，其特征在于，所述立柱段(8)的外周面与所述第一耐火材料层(11)之间、所述搅拌芯板(13)的外周面与所述第二耐火材料层(12)之间均焊接有多个V型钢筋(14)。7.根据权利要求1所述的脱硫搅拌头，其特征在于，上层的所述搅拌桨(1)的外径不小于下层的所述搅拌桨(1)的外径；且下层所述搅拌桨(1)高度为上层所述搅拌桨(1)高度的1/2‑1/4。8.根据权利要求1所述的脱硫搅拌头，其特征在于，每层均设有多个所述搅拌桨(1)，且上层的多个所述搅拌桨(1)呈螺旋状设置于所述主体的外周面。9.根据权利要求8所述的脱硫搅拌头，其特征在于，上层的所述搅拌桨(1)的上表面与水平面的夹角η满足：0＜η≤30°。10.根据权利要求8所述的脱硫搅拌头，其特征在于，下层的所述搅拌桨(1)的径向投影为倒梯形；且下层的所述搅拌桨(1)的迎铁面由下而上的前倾角β满足：5≤β≤20°，背铁面由下而上的前倾角γ满足：0≤γ≤10°，侧面由下而上的外倾角α满足：2≤α≤4°。2CN113481344A说明书1/4页一种脱硫搅拌头技术领域[0001]本发明涉及冶金脱硫技术领域，更具体地说，涉及一种脱硫搅拌头。背景技术[0002]目前，常用的铁水脱硫方法主要有KR法和喷吹法两种。[0003]其中，KR法即采用机械搅拌的方式对铁水进行脱硫，铁水在钢包内脱硫时，将脱硫剂加入钢包表面，通过搅拌头使脱硫剂与铁水充分混合、反应，该方法的动力学条件好，脱硫的效果较好，能够实现深度脱硫；但是，由于脱硫剂从铁水表面加入，在加入的同时铁水表面的高温气体会该部分脱硫剂扩散上浮，导致大量粉尘的产生，进而影响脱硫车间的工作环境和设备的使用寿命；且脱硫剂易起团，增加了脱硫剂的用量；为了快速将脱硫剂旋入铁水中，必须应用大功率高速搅拌装置，进而增加了能源消耗量。[0004]喷吹法即利用脱硫枪将脱硫剂通过载气喷入铁水内部，载气同时起到搅拌的作用，使喷吹气体、脱硫剂、铁水三者之间混合以实现脱硫；该方法能够使脱硫剂轻松喷入铁水内部，且不易成团；但是，该方法的动力学条件差，为了使脱硫剂与铁水充分混合，需要较大的气压和气量，同时产生较大的气泡并在铁水浅表面爆裂飞溅；且气泡内的脱硫剂未能与铁水混合反应，造成脱硫剂的浪费，脱硫时间长，脱硫率约为KR法脱硫率的1