一种高效折返式SDS脱硫塔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113477069A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110809917.6(22)申请日2021.07.17(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号(72)发明人孙照燕(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高效折返式SDS脱硫塔装置(57)摘要一种高效折返式SDS脱硫塔装置，属于烟气脱硫净化技术领域。包括入口补偿器、入口烟道、第一上升仓灰斗、喷入孔、第一上升仓、导流板、联通开孔、导流板、下降仓、下降仓灰斗、联通开口、导流板、第二上升仓、第二上升仓灰斗、导流板、出口补偿器、卸灰阀、料位计、振打器、检修孔、第一隔板、第二隔板。优点在于，解决了钠基干法脱硫系统中，烟气与脱硫剂接触时间短，脱硫效率低，与除尘系统匹配效果差等问题。CN113477069ACN113477069A权利要求书1/1页1.一种高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，包括入口补偿器(1)、入口烟道(2)、第一上升仓灰斗(3)、喷入孔(4)、第一上升仓(5)、导流板(6)、联通开孔(7)、导流板(8)、下降仓(9)、下降仓灰斗(10)、联通开口(11)、导流板(12)、第二上升仓(13)、第二上升仓灰斗(14)、导流板(15)、出口补偿器(16)、卸灰阀(17)、料位计(18)、振打器(19)、检修孔(20)、第一隔板(21)、第二隔板(22)；入口补偿器(1)、入口烟道(2)、上升仓灰斗3与上升仓5相连接；喷入孔(4)安装在上升仓灰斗3侧壁；导流板(6)安装在第一上升仓(5)内部；第一上升仓(5)和下降仓(9)通过联通开孔(7)进行内部联通，导流板(8)安装在下降仓(9)内部，下降仓灰斗(10)安装在下降仓(9)底部；下降仓(9)和第二上升仓(13)通过联通开口(11)进行内部联通，导流板(12)、导流板(15)安装在第二上升仓(13)内部，第二上升仓灰斗(14)安装在第二上升仓(13)底部，出口补偿器(16)安装在第二上升仓(13)出口；卸灰阀(17)安装在第一上升仓灰斗(3)、下降仓灰斗(10)、第二上升仓灰斗(14)底部出口；含硫烟气通过入口补偿器(1)、入口烟道(2)、第一上升仓灰斗(3)进入第一上升仓(5)，小苏打脱硫剂研磨粉通过喷入孔(4)喷入脱硫塔设备；烟气和脱硫剂粉的混合烟气通过导流板(6)导流后，通过联通开孔(7)后，经导流板(8)导流后进入下降仓(9)；混合烟气通过联通开口(11第二)后，经导流板(12)导流后，进入第二上升仓(13)，经导流板(15)导流后，通过脱硫塔出口排出；第一隔板(21)、第二隔板(22)安装在脱硫塔内部，分别用来分隔第一上升仓(5)、下降仓(9)和第二上升仓(13)；脱硫塔内反应形成的部分大颗粒脱硫副产物和粉尘，沉积在第一上升仓灰斗(3)、下降仓灰斗(10)、第二上升仓灰斗(14)内，卸灰阀(17)、料位计(18)、振打器(19)、检修孔(20)分别安装在灰斗底部。2.根据权利要求1所述的高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，所述的第一上升仓(5)、下降仓(9)、第二上升仓(13)之间分别由第一隔板(21)、第二隔板(22)进行分隔。3.根据权利要求1所述的高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，所述的第一上升仓(5)、下降仓(9)、第二上升仓(13)之间分别设置联通开孔(7)、联通开口(11)。4.根据权利要求1所述的高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，所述的第一上升仓(5)、下降仓(9)、第二上升仓(13)高度H，确保脱硫剂停留时间大于2秒；H＝3～50m。5.根据权利要求1所述的高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，所述的第一上升仓(5)、下降仓(9)、第二上升仓(13)截面尺寸长边/短边≤3，既要防止积灰，又要有效延长脱硫反应时间。6.根据权利要求1所述的高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，所述的脱硫剂磨粉喷入孔(4)设置在烟气流向转向部位，有利于脱硫剂与烟气的充分混合，确保脱硫效果。7.根据权利要求1所述的高效折返式SDS脱硫塔装置，其特征在于，所述的脱硫塔折返式设计可以进一步延伸到其他烟气脱酸、脱碱、除臭等净化领域。2CN113477069A说明书1/3页一种高效折返式SDS脱硫塔装置技术领域[0001]本发明属于烟气脱硫净化技术领域，特别是提供了一种高效折返式SDS脱硫塔装置,适用于SDS钠基干法脱硫系统。该装置旨在解决钠基干法脱硫系统中，烟气与脱硫剂接触时间短，脱硫效