电石法乙炔清净废次钠的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113481028A(43)申请公布日2021.10.08(21)申请号202110748500.3C02F101/10(2006.01)(22)申请日2021.07.02C02F103/36(2006.01)(71)申请人宁夏金昱元高新材料有限公司地址756000宁夏回族自治区固原市经济开发区新材料产业园(72)发明人代良云(74)专利代理机构西安国知创科专利代理事务所(普通合伙)61276代理人李彩艳(51)Int.Cl.C10H11/00(2006.01)C10H21/00(2006.01)C02F9/04(2006.01)C07C7/11(2006.01)C07C11/24(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称电石法乙炔清净废次钠的方法(57)摘要本发明公开了一种电石法乙炔清净废次钠的方法，包括以下步骤：步骤一，电石法制乙炔；步骤二，乙炔酸碱度调节；步骤三，乙炔清净；步骤四，废次钠脱乙炔；步骤五，废次钠除硫脱磷；步骤六，废次钠砂滤回收，所述步骤一中，颗粒粒径为60‑80mm，所述步骤五中，一级沉淀池和二级沉淀池所产生的污泥排入污泥池中，本发明相较于现有的电石法乙炔制备方法，设计有调节乙炔的酸碱度的碱洗塔，可以控制乙炔气体为碱性，以此避免对设备造成腐蚀，延长设备的使用寿命，本发明设计有废次钠多级混凝沉淀工序，可以有效去除废次钠中的硫和磷，实现的废次钠的回收再利用，该方法所使用的化学药物价格低廉，危险性较低。CN113481028ACN113481028A权利要求书1/1页1.一种电石法乙炔清净废次钠的方法，包括以下步骤：步骤一，电石法制乙炔；步骤二，乙炔酸碱度调节；步骤三，乙炔清净；步骤四，废次钠脱乙炔；步骤五，废次钠除硫脱磷；步骤六，废次钠砂滤回收；其特征在于：其中在上述步骤一中，包括以下步骤：1)使用破碎机将电石破碎成小颗粒；2)将电石颗粒装入吊斗，由电磁振动加料器将小电石加入发生器内；3)电石在发生器内与水反应产生粗乙炔气体，粗乙炔气体从发生器顶端溢出，输送至初冷塔初冷；其中在上述步骤二中，将初冷后的粗乙炔气体通入碱洗塔中，调节pH值至大于8，得到碱性的粗乙炔，将碱性的粗乙炔通入冷却塔进行降温；其中在上述步骤三中，将降温后的粗乙炔气体通过压缩机加压进入清净塔中，使用次氯酸钠溶液洗去硫化氢和磷化氢杂质，将除杂后的乙炔气体通入中和塔除去酸性物质，经干燥后得到洁净的乙炔气体；其中在上述步骤四中，将清净塔排出的废次钠通入气浮脱析塔中进行脱气处理，脱出的乙炔气体通过管道并入冷却塔内，辅助冷却；其中在上述步骤五中，包括以下步骤：1)将脱除乙炔后的废次钠输送至调节池，进行均质和水量调节；2)将调节池排出的废次钠输送至一级氧化池，调节pH值至10，加入催化剂，充分曝气，将硫化物氧化为单质硫、亚硫酸根和硫代硫酸根；3)将一级氧化池处理后的废次钠输送至混凝池，加入沉淀剂、絮凝剂和混凝剂，沉淀磷酸根和残余的硫离子，将处理后的废次钠输送至一级沉淀池去除沉淀物；4)将一级沉淀池排出的的废次钠输送至二级氧化池，调节pH值至4，加入氧化剂次氯酸钠，充分曝气，使其与亚磷酸根反应生成正磷酸根；5)将二级氧化池处理后的废次钠输送至混凝池，加入沉淀剂、絮凝剂和混凝剂，将处理后的废次钠输送至二级沉淀池去除沉淀物；其中在上述步骤六中，将处理后的废次钠输送至砂滤器进行过滤，去除悬浮物和胶体，将过滤后的次氯酸钠输送至混合器，与浓次氯酸钠重新配备出新次氯酸钠溶液。2.根据权利要求1所述的电石法乙炔清净废次钠的方法，其特征在于：所述步骤一1)中，颗粒粒径为60‑80mm。3.根据权利要求1所述的电石法乙炔清净废次钠的方法，其特征在于：所述步骤一3)中，控制发生器内反应温度在80‑90℃。4.根据权利要求1所述的电石法乙炔清净废次钠的方法，其特征在于：所述步骤五1)中，调节pH值至6‑9。5.根据权利要求1所述的电石法乙炔清净废次钠的方法，其特征在于：所述步骤五2)中，催化剂为硫酸锰。6.根据权利要求1所述的电石法乙炔清净废次钠的方法，其特征在于：所述步骤五中，沉淀剂为硫酸亚铁，絮凝剂为聚丙烯酰胺，混凝剂为聚合氯化铝。7.根据权利要求1所述的电石法乙炔清净废次钠的方法，其特征在于：所述步骤五中，一级沉淀池和二级沉淀池所产生的污泥排入污泥池中。2CN113481028A说明书1/3页电石法乙炔清净废次钠的方法技术领域[0001]本发明涉及化工技术领域，具体为一种电石法乙炔清净废次钠的方法。背景技术[0002]电石法所制得的乙炔含有硫化氢和磷化氢等杂质，需要使用次氯酸钠将硫化氢和磷化氢氧化成硫酸和磷酸，再经碱洗塔中和除去，反应中失效的次氯酸钠被称为废次钠，废次钠经过