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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948182A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211597036.3C07C7/148(2006.01)(22)申请日2022.12.12C07C7/171(2006.01)C07C11/24(2006.01)(71)申请人浙江佳汇新材料有限公司B02C4/08(2006.01)地址324000浙江省衢州市柯城区绿色产B02C4/30(2006.01)业集聚区念化路52号B02C4/42(2006.01)(72)发明人徐军陈丽梅邵向前B02C23/10(2006.01)(74)专利代理机构衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙)33282专利代理师包琳(51)Int.Cl.C10H21/00(2006.01)C10H21/02(2006.01)C10H15/00(2006.01)C10H21/04(2006.01)C07C7/00(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图4页(54)发明名称一种电石法乙炔生产方法(57)摘要本发明属于乙炔生产技术领域,尤其涉及一种电石法乙炔生产方法,包括以下步骤:S1:使用粉碎装置对电石原料进行粉碎;S2:将粉碎后的电石远离放入乙炔反应装置中进行反应,得到粗乙炔气体;S3:将S2中的粗乙炔气体通过清洗塔进行清洗,清洗采用的溶液为次氯酸钠溶液;S4:将经过S3所得气体通过碱性溶液中和,在通入浓硫酸干燥,收集后得到乙炔气体。本发明的有益效果是:通过设有粉碎装置,可以对电石原料进行粉碎,粉碎后的电石进入收集腔内,并通过收集腔内的收集机构回收,部分未能回收的电石则通过会后机构重新输送至粉碎腔内的接料盒中,接料盒中的粉碎机构对回收的原料进行粉碎,通过二次或者多次粉碎,可以有效提高粉碎效率和粉碎效果。CN115948182ACN115948182A权利要求书1/3页1.一种电石法乙炔生产方法,其特征在于:包括以下步骤:S1:使用粉碎装置(100)对电石原料进行粉碎;S2:将粉碎后的电石远离放入乙炔反应装置(700)中进行反应,得到粗乙炔气体;S3:将S2中的粗乙炔气体通过清洗塔进行清洗,清洗采用的溶液为次氯酸钠溶液;S4:将经过S3所得气体通过碱性溶液中和,在通入浓硫酸干燥,收集后得到乙炔气体。2.根据权利要求1所述的一种电石法乙炔生产方法,其特征在于:所述粉碎装置(100)包括:壳体(110),所述壳体(110)的顶部设有投料口(111),投料口(111)底部连通有投料管(112);粉碎腔(120),所述粉碎腔(120)设置于壳体(110)内并与投料管(112)连通,所述粉碎腔(120)内设有接料盒(130),所述接料盒(130)内还设有用于粉碎电石原料的粉碎机构(200);升降腔(140),所述升降腔(140)设置于壳体(110)内壁并与粉碎腔(120)连通,所述升降腔(140)内还设有用于调节接料盒(130)高度的调节机构(300);收集腔(150),所述收集箱设置于壳体(110)内并与升降腔(140)连通,所述收集腔(150)内还设有用于收集电石粉末的收集机构(400);其中,还包括回收机构(600),设置于壳体(110)上并与粉碎腔(120)连通,用于回收大颗粒电石原料。3.根据权利要求2所述的一种电石法乙炔生产方法,其特征在于:所述粉碎机构(200)包括:粉碎辊(210),设置于接料盒(130)内,所述粉碎辊(210)设有多个;第一电机(220),设置于接料盒(130)上并与所述粉碎辊(210)连接,用于驱动粉碎辊(210)转动;挡料板(230),设置于接料盒(130)的边缘,用于防止电石原料掉出接料盒(130)外;导料管(240),设置于接料盒(130)底部并与接料盒(130)连通,所述导料管(240)至少有两个;其中,所述导料管(240)远离接料盒(130)的一端延伸至升降腔(140),且每个导料管(240)内还设有第一控制阀(250),所述第一控制阀(250)用于封闭导料管(240)。4.根据权利要求3所述的一种电石法乙炔生产方法,其特征在于:所述调节机构(300)包括设置于升降腔(140)内的支撑板(310),所述支撑板(310)上设有液压缸(320),所述液压缸(320)的输出轴上设有连接板(330),连接板(330)的顶部与接料盒(130)连接,且所述支撑板(310)上还设有供导料管(240)穿过的通孔(311)。5.根据权利要求4所述的一种电石法乙炔生产方法,其特征在于:所述收集机构(400)包括:收集盒(410),设置于收集腔(150)内,用于收集粉碎后的电石粉;筛网(420),倾斜设置于收集腔(150)内,且所述筛网(420)与壳体(110)连接的最低处设有与回收机构(600)