橡胶密封材料用组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113493579A(43)申请公布日2021.10.12(21)申请号202010196439.1C08K13/04(2006.01)(22)申请日2020.03.19C08K7/26(2006.01)C08K7/08(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C08K3/04(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人郑方远谭晓村刘苹李绍宁段海东乔勋昌(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王崇李婉婉(51)Int.Cl.C08L9/02(2006.01)C08L7/00(2006.01)权利要求书2页说明书11页(54)发明名称橡胶密封材料用组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及橡胶材料领域，公开了一种橡胶密封材料用组合物、硫化橡胶及其制备方法和应用，该组合物中含有：橡胶基体、炭黑、白炭黑、硫酸钙晶须、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂，并且任选含有防老剂和/或增塑剂，其中，所述橡胶基体为丁腈橡胶和天然橡胶的组合。本发明的橡胶组合物，具有良好的加工性能，适中的混炼胶门尼粘度，适合应用于高温快速硫化的生产工艺中，并且制备的硫化胶具有优异的力学性能，抗压缩永久变形性和耐低温性能。CN113493579ACN113493579A权利要求书1/2页1.一种橡胶密封材料用组合物，其特征在于，该组合物中含有混合保存或独立保存的以下组分：橡胶基体、炭黑、白炭黑、硫酸钙晶须、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂，并且任选含有防老剂和/或增塑剂，其中，所述橡胶基体为丁腈橡胶和天然橡胶的组合；在所述橡胶基体中，所述丁腈橡胶和所述天然橡胶的含量重量比为9:1至6:4；相对于100重量份的所述橡胶基体，所述炭黑的含量为60-140重量份，所述白炭黑的含量为5-30重量份，所述硫酸钙晶须的含量为3-35重量份，所述硫化剂的含量为0.2-1.2重量份，所述硫化促进剂的含量为1-5重量份，所述硫化活化剂的含量为1-15重量份，所述防老剂的含量为0-15重量份，所述增塑剂的含量为0-35重量份。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述橡胶基体，所述炭黑的含量为80-120重量份，所述白炭黑的含量为10-25重量份；优选地，所述炭黑的比表面积为25m2/g-130m2/g；优选地，所述白炭黑的比表面积为70m2/g-250m2/g。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述橡胶基体，所述硫酸钙晶须的含量为5-15重量份；优选地，所述硫酸钙晶须的长径比为15-200，更优选为30-80，平均直径为1-6μm。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，在所述橡胶基体中，所述丁腈橡胶中的结合丙烯腈结构单元的含量为10-50重量％，门尼粘度ML(1+4)100℃为30-100；优选地，所述天然橡胶为标准胶和/或烟片胶。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述橡胶基体，所述炭黑的含量为80-120重量份，所述白炭黑的含量为10-25重量份；所述硫酸钙晶须的含量为5-15重量份，所述硫化剂的含量为0.4-1重量份，所述硫化促进剂的含量为1-5重量份，所述硫化活化剂的含量为4-10重量份，所述防老剂的含量为3-8重量份，所述增塑剂的含量为5-25重量份。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的组合物，其中，所述硫化剂选自硫磺给予体中的至少一种；优选地，所述硫化促进剂选自秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂和次磺酰胺类促进剂中的至少一种；优选地，所述硫化促进剂为秋兰姆类促进剂或二硫代氨基甲酸盐类促进剂，且相对于100重量份的橡胶基体，所述硫化促进剂的含量为1-3重量份；优选地，所述硫化促进剂为次磺酰胺类促进剂与秋兰姆类促进剂或二硫代氨基甲酸盐类促进剂的组合，且相对于100重量份的橡胶基体，所述次磺酰胺类促进剂的含量为0.5-3重量份，所述秋兰姆类促进剂或所述二硫代氨基甲酸盐类促进剂的含量为0.5-2重量份；优选地，所述硫化促进剂为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺与二硫化四甲基秋兰姆或二甲基二硫代氨基甲酸锌的组合；优选地，所述硫化活化剂为金属氧化物和脂肪酸的混合物，优选所述硫化活化剂为氧化锌和硬脂酸的组合，优选相对于100重量份的所述橡胶基体，所述氧化锌的含量为3-7重量份，所述硬脂酸的含量为1-3重量份；2CN113493579A权利要求书2/2页优选地，所述防老剂选自喹啉类防老剂、对苯二胺类防老剂、萘胺类防老剂和咪唑类防老剂中的至少一种；优选所述喹啉类防老剂为2,2,4-三甲基-