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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113493201A(43)申请公布日2021.10.12(21)申请号202010469932.6(22)申请日2020.05.28(30)优先权数据10-2020-00424342020.04.07KR(71)申请人韩国地质资源研究院地址韩国大田广域市(72)发明人张喜栋徐宙范蒋韩权金宣冏(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人陈方鸣(51)Int.Cl.C01B32/215(2017.01)权利要求书2页说明书14页附图9页(54)发明名称高纯度石墨的纯化方法(57)摘要本发明涉及一种高纯度石墨的纯化方法。所述方法包括:步骤(A),浸出低纯度石墨的硫酸(H2SO4)或盐酸(HCl);步骤(B),浸出螯合物;步骤(C),苏打焙烧;以及步骤(D),浸出盐酸(HCl)。根据本发明获得的高纯度石墨的纯度为99.9%以上。CN113493201ACN113493201A权利要求书1/2页1.一种高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,包括:步骤(A),低纯度石墨的硫酸或盐酸浸出;步骤(B),螯合物浸出;步骤(C),苏打焙烧;以及步骤(D),盐酸浸出。2.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(A)的上述低纯度石墨的纯度为95%至97%。3.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(A)的硫酸浓度为1M至3M。4.根据权利要求3所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述硫酸还包含1M至3M的过氧化氢。5.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(A)的盐酸的浓度为1M至3M。6.根据权利要求3或5所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,相对于硫酸或盐酸水溶液,上述步骤(A)的上述低纯度石墨的投入量为10重量百分比至30重量百分比。7.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(A)的反应温度为80℃至100℃。8.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,在上述步骤(A)之后,还包括固液分离及清洗步骤。9.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(B)通过使用氢氧化钠或氢氧化钾中混合有乙二胺四乙酸的水溶液来进行。10.根据权利要求9所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述氢氧化钠以及氢氧化钾的浓度为1M至3M。11.根据权利要求9所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述乙二胺四乙酸的浓度为0.1M至0.5M。12.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,在上述步骤(B)之后,还包括固液分离及清洗步骤。13.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(C)在350℃至500℃的焙烧温度下进行。14.根据权利要求13所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(C)通过添加1M至5M浓度的氢氧化钠水溶液来进行。15.根据权利要求14所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,相对于上述低纯度石墨,上述步骤(C)中添加的氢氧化钠水溶液的量为50重量百分比至150重量百分比。16.根据权利要求14所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(C)进行1小时至5小时。17.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,在上述步骤(B)之后,还包括清洗步骤。18.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(D)通过使用1M至3M的盐酸来进行。2CN113493201A权利要求书2/2页19.根据权利要求18所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(D)在80℃至100℃的温度下进行。20.根据权利要求18所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述步骤(D)进行30分钟至2小时。21.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,在上述步骤(D)之后,还包括固液分离及清洗步骤。22.根据权利要求8、12或21中的任一项所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述固液分离及清洗步骤通过使用蒸馏水来进行。23.根据权利要求17所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述清洗步骤通过使用蒸馏水来进行。24.根据权利要求1所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,上述低纯度石墨中的挥发性成分被去除。25.根据权利要求24所述的高纯度石墨的纯化方法,其特征在于,在上述步骤(A)之前,通过在非活性气氛下于800℃至900℃的温度下对上述低纯度石墨进行热处理来去除上述挥发性成分。3CN113493201A说明书1/14页高纯度石墨的纯化方法技术领域[0001]本发明涉及一种石墨的纯化方法,更为详细地,涉及一种具有99.9%以上的纯度且无需使用氢氟酸也可