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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113526927A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110840089.2(22)申请日2021.07.24(71)申请人袁玲地址431809湖北省荆门市京山县罗店镇白鹤岭村一组10号(72)发明人袁玲(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B14/30(2006.01)C04B14/32(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B111/27(2006.01)权利要求书2页说明书11页(54)发明名称一种抗渗自密实混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种抗渗自密实混凝土及其制备方法,属于混凝土制备技术领域。本发明先以硫酸铝为铝源,尿素为沉淀剂,甲基戊醇为分散剂,通过辅助均匀沉淀法制得粒径为200nm,分散性高,球形圆度好的超细球形氧化铝,再制备出多孔碳化硅,并在里面附着正硅酸乙酯,用石蜡封装,制得自制密实填充剂,用两种自制添加剂来改善最终混凝土材料的密实性和抗渗性能,具有广阔的应用前景。CN113526927ACN113526927A权利要求书1/2页1.一种抗渗自密实混凝土,其特征在于:按重量份数计,包括以下原料:80~87份硅酸盐水泥;20~27份粉煤灰;21~28份细度模数为3.1的河沙;13~20份超细球形氧化铝;47~54份水;所述超细球形氧化铝是由尿素溶液和硫酸铝溶液、甲基戊醇反应制得的。2.根据权利要求1所述的电动汽车用电机智能控制装置,其特征在于:按重量份数计,还包括:15~22份自制密实填充剂;所述自制密实填充剂是由稻壳、氢氟酸、正硅酸乙酯、甲苯二异氰酸酯、液氮、石蜡反应制得的。3.根据权利要求2所述的电动汽车用电机智能控制装置,其特征在于:按重量份数计,包括以下原料:84份硅酸盐水泥;24份粉煤灰;25份细度模数为3.1的河沙;17份超细球形氧化铝;19份自制密实填充剂;51份水。4.一种抗渗自密实混凝土的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将超细球形氧化铝、硅酸盐水泥、河沙、粉煤灰混合均匀,得到初级混合物,再将水和自制密实填充剂混合得到添加混合物,最后将添加混合物加入初级混合物中,一起装入混凝土搅拌机中搅拌,出料得到抗渗自密实混凝土。5.根据权利要求4所述的一种抗渗自密实混凝土的制备方法,其特征在于:所述超细球形氧化铝的制备步骤为:按摩尔比为20:1将浓度为1mol/L的尿素溶液和浓度为0.05mol/L的硫酸铝溶液混合得到混合液,将得到的混合液和甲基戊醇按质量比为50:1混合后装入带有聚四氟乙烯内胆的水热反应釜中,控制填充度为50%,在80~90℃下水热反应12~14h,冷却过滤得到滤饼,分别用纯水和无水乙醇超声交叉洗涤3~5次,冷冻干燥后再经箱式电阻炉高温煅烧2~3h后出料,得到超细球形氧化铝。6.根据权利要求4所述的一种抗渗自密实混凝土的制备方法,其特征在于:所述自制密实填充剂的制备步骤为:(1)称取稻壳冲洗后放入炭化炉中,在400~500℃下保温炭化1~2h,得到炭化稻壳,将炭化稻壳和铁粉按质量比为100:1混合后装入真空炉中,向真空炉中通入氩气置换出所有空气,在氩气保护下加热升温至1300~1400℃,高温转化处理4~5h,得到转化产物,停止通入氩气,并降低温度至800~900℃,保温氧化处理2~3h,再将氧化产物用氢氟酸冲洗3~5遍,得到自制多孔碳化硅;(2)按重量份数计,称取10~20份自制多孔碳化硅,20~30份正硅酸乙酯,20~30份甲2CN113526927A权利要求书2/2页苯二异氰酸酯混合后装入超声分散仪中,以30~40kHz的频率超声分散处理30~50min,过滤,得滤饼,并将滤饼置于液氮中冷冻,得冷冻料,将冷冻料与石蜡按质量比1:3混合球磨后,过60目的筛,得自制密实填充剂。3CN113526927A说明书1/11页一种抗渗自密实混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种抗渗自密实混凝土及其制备方法,属于混凝土制备技术领域。背景技术[0002]公知的混凝土构件是刚性结构,目前,对公知的混凝土构件的评判更注重抗压强度,因此,现有的混凝土构件抗压强度强,混凝土构件质脆,表面易出现龟裂、破损;主要原因是混凝土凝固后其内的毛细孔率较高,劈裂抗拉强度差,这样混凝土构件在频繁或瞬间重压或冲击力的作用下,致混凝土构件频繁或极端承载而使得构件表面出现龟裂、破损,在地下内外水压力下,容易出现渗水现象。[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种抗渗自密实混凝土及其制备方法,使其更具有产业上的利用价值。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种抗渗自密实混凝土及其制备方法。[0005]本发明的一种抗渗自密实混凝土,