一种自密实抗冻混凝土及其制备工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115947577A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310108010.6C04B103/60(2006.01)(22)申请日2023.02.14(71)申请人南通市建设混凝土有限公司地址226001江苏省南通市崇川区钟秀街道运河村十二组、钟秀东路13号(72)发明人杨枫林保正峰季佳秋钱福庆(74)专利代理机构上海维卓专利代理有限公司31409专利代理师谢绪宁(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/10(2006.01)C04B24/02(2006.01)C04B22/10(2006.01)C04B111/20(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种自密实抗冻混凝土及其制备工艺(57)摘要本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种自密实抗冻混凝土及其制备工艺。自密实抗冻混凝土由混凝土拌和物经过入模养护后得到，混凝土拌和物包括如下重量份的组分：粗骨料640‑660份，细骨料1060‑1080份，改性硅橡胶颗粒260‑280份，防冻剂16.4‑16.8份，增粘剂30‑50份，硅酸盐水泥260‑280份，粉煤灰100‑120份，水176‑184份，减水剂3.6‑4.0份；改性硅橡胶颗粒为表面覆盖有矿化膜的硅橡胶颗粒，矿化膜的组分包括磷灰石。矿化膜与水泥浆体之间的粘结性较好，使得改性硅橡胶颗粒不容易发生上浮，并且均匀分散在混凝土拌和物中，减少了局部的冻胀应力对混凝土造成破坏的可能，提高了混凝土结构对冻害的抵抗能力。CN115947577ACN115947577A权利要求书1/1页1.一种自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述自密实抗冻混凝土由混凝土拌和物经过入模养护后得到，所述混凝土拌和物包括如下重量份的组分：粗骨料640‑660份，细骨料1060‑1080份，改性硅橡胶颗粒260‑280份，防冻剂16.4‑16.8份，增粘剂30‑50份，硅酸盐水泥260‑280份，粉煤灰100‑120份，水176‑184份，减水剂3.6‑4.0份；所述改性硅橡胶颗粒为表面覆盖有矿化膜的硅橡胶颗粒，所述矿化膜的组分包括磷灰石。2.根据权利要求1所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述混凝土拌和物包括如下重量份的组分：粗骨料645‑655份，细骨料1065‑1075份，改性硅橡胶颗粒265‑275份，防冻剂16.5‑16.7份，增粘剂35‑45份，硅酸盐水泥265‑275份，粉煤灰105‑115份，水178‑182份，减水剂3.7‑3.9份。3.根据权利要求1所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述改性硅橡胶颗粒按照如下方法制备：（1）将废弃硅橡胶破碎，得到硅橡胶颗粒，洗净烘干备用；将氯化钙加入无水乙醇中，得到氯化钙乙醇溶液，备用；将磷酸氢二钾和水混合，得到矿化液，备用；（2）将硅橡胶颗粒浸入氯化钙乙醇溶液中，等待一段时间后将硅橡胶颗粒捞出，再将硅橡胶颗粒浸渍在矿化液中，浸渍一段时间后进行对矿化液过滤，对回收的固体进行干燥，得到改性硅橡胶颗粒。4.根据权利要求3所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，在制备所述改性硅橡胶颗粒的步骤（1）中，将硫酸钾、磷酸氢二钾和水共同混合，得到矿化液。5.根据权利要求3所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述增粘剂包括果胶粉。6.根据权利要求5所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述增粘剂的组分还包括蔗糖。7.根据权利要求5所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述防冻剂的组分包括甘油。8.根据权利要求1所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述防冻剂的组分包括碳酸氢钾。9.根据权利要求1所述的自密实抗冻混凝土，其特征在于，所述防冻剂的组分还包括甲醇。10.根据权利要求1‑9任一所述的自密实抗冻混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将增粘剂、粗骨料、细骨料、改性硅橡胶颗粒、硅酸盐水泥、粉煤灰混合，经过搅拌后得到干拌料；（2）将防冻剂、水、减水剂加入干拌料中，继续搅拌后得到混凝土拌和物；（3）对混凝土拌和物进行入模养护，得到自密实抗冻混凝土。2CN115947577A说明书1/6页一种自密实抗冻混凝土及其制备工艺技术领域[0001]本申请涉及混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种自密实抗冻混凝土及其制备工艺。背景技术[0002]自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够实现流动和密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土的应用十分广泛，但是在冬季施工时仍然会遇到与普通混凝土类似的问题。[0003]相关技术中有一种自密实抗冻混凝土，由混凝土拌和物经过入模养护后得到，混凝土拌和物包括如下重量份的组分：粗骨料650份，细骨料1070份