一种脱除潲水油中胶质的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113528236A(43)申请公布日2021.10.22(21)申请号202110729809.8(22)申请日2021.06.29(71)申请人江西尊创新能源有限公司地址334200江西省上饶市德兴市香屯工业园硫化工园区办公室(72)发明人刘洪刘东平周利王安建(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人高福勇(51)Int.Cl.C11B3/00(2006.01)C11B3/02(2006.01)C11B3/10(2006.01)C11B3/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种脱除潲水油中胶质的方法(57)摘要本发明涉及生物柴油生产技术领域，特别涉及一种脱除潲水油中胶质的方法，采用先预热、混入絮凝剂、水洗、离心分离、吸附剂吸附残余杂质，得到澄清、透明、淡黄色的精炼潲水油。与现有技术相比，本发明使用硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁、氯化铝、氢氧化钠等配制的低浓度无机化合物水溶液，增大胶质絮凝程度，可以脱除潲水油中的大部分胶质，使处理后的潲水油结焦率很低，适合后续加工使用，在很大程度上延长了加氢催化剂的使用寿命，节约了企业运行成本；絮凝剂物料消耗低，成本低，组分在水中溶解性较好，容易在水洗过程中脱除，避免油脂的二次污染；可以在工业装置中连续使用，处理能力大。CN113528236ACN113528236A权利要求书1/1页1.一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于包括以下步骤：S1.将质量浓度为1‑20％的絮凝剂溶液加入潲水油中，充分混合均匀后，在40～60℃下，恒温保持2～40min，混合物经水洗后，取上层油样，上层油样经离心分离去除杂质，分离得到的油脂；S2.分离得到的油脂在100‑110℃下，恒温脱水0.5‑2h；S3.脱水后的油脂通过吸附装置中进行吸附处理，吸附温度为110‑120℃。2.根据权利要求1所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于所述S1中絮凝剂溶液的加入量为潲水油重量0.05～5.0％。3.根据权利要求1所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于所述S1中采用脱盐水水洗2‑3次，每次脱盐水的加入量为潲水油重量2‑20％。4.根据权利要求1所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于所述S1中离心分离条件为转速为500‑4000r/min，离心5‑10min。5.根据权利要求1‑4任一项所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于：所述絮凝剂溶液为无机盐水溶液。6.根据权利要求5所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于：所述无机盐水溶液中包括硫酸铝、硫酸亚铁、氯化铁、氯化铝、氢氧化钠中的一种或多种无机盐。7.根据权利要求1所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于：所述S3中的吸附装置为装填有吸附剂的吸附塔。8.根据权利要求6所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于：所述吸附剂为活性白土、活性碳、凹凸棒土、硅胶、硅酸盐中的一种或者多种混合物。9.根据权利要求6所述的一种脱除潲水油中胶质的方法，其特征在于：所述吸附剂为粒径为20～60目。2CN113528236A说明书1/3页一种脱除潲水油中胶质的方法技术领域[0001]本发明涉及生物柴油生产技术领域，特别涉及一种脱除潲水油中胶质的方法。背景技术[0002]潲水油是餐饮业下水道中由隔油器搜集，然后经过人工油水分离、过滤、去味等工序处理后的废弃油脂。该油脂在烹饪过程中经历高温加热，久置缓慢酸败等过程，且在烹饪过程中混入了由食材、调味品带来的各种杂质，其中包括机械杂质、无机盐、胶质、色素、皂化物、水等。潲水油中含有毒有害物质，不能食用，但可以用来加工成有机燃料油，是理想的生物柴油生产原料。[0003]一代生物柴油是指使用废弃动植物油与甲醇在酸或者碱催化作用下进行酯交换得到的脂肪酸甲酯，二代生物柴油是指废弃动植物油在加氢精制、加氢异构催化剂作用下与氢气反应得到的饱和烷烃。二代生物柴油相比一代生物柴油具有氧化安定好、储存周期长、十六烷值高、燃烧热值高、凝点低、可任意比例调和到石化柴油中等优点。然而由于加氢精制、加氢异构催化剂对原料油的品质要求较高，未经过精炼处理的废弃动植物油若在高温下直接接触催化剂，易造成催化剂快速结焦、金属中毒，从而导致催化剂快速失活，影响工业装置的长周期运行。[0004]潲水油中含有大量的易造成催化剂失活的杂质，尤其是胶质，其在高温下易结焦，造成催化剂快速失活。潲水油中的胶质主要包括磷脂、蛋白质、糖类、黏液质等，其中磷脂含量占比最大，通常脱胶质也称为脱磷脂，在脱除磷脂过程中，蛋白质、糖类也往往被一并脱除。油脂厂通常使用水化、酸化、离心分离、过滤等方法脱除毛油中的胶质，但针对潲水油时，由于其在烹饪、存储过程中发