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三、硬齿面直齿轮传动设计步骤(精密机械设计) 已知:传动功率P,转速、(或传动比ⅰ,齿数比u);齿轮的布置情况、载荷情况,每天工作小时数,使用年限等。 设计:齿轮的材料、热处理及主要尺寸等 步骤: 选择齿轮材料、热处理及硬度、精度等级(一般为6~9级)、齿数Z1 一般:HRC1可以等于HRC2,也可以HRC1>HRC2,即HBS1,HBS2>350HBS 选:Z1=20~40(闭式)Z1=17~20(开式) 则: 确定许用应力 1)许用接触应力式(8—39) ①由表8-10查、,并取二者之间的小值计算 ②取安全系数,(课本:) ③计算应力循环次数=60nt,(n是与相对应的齿轮转速) ④由图8-41查循环基数 ⑤计算 当>时,取=1 ⑥计算 2)许用弯曲应力式(8-46) ①由表8-11查, ②取安全系数(课本:) ③取(课本:) ④计算一般:=,=4× 计算当HBS>350时,,但≤1.6(课本:P174) ⑤计算, 3.计算工作转矩(单位:P:KW;n:rpm;T:Nmm。有时T是已知的不用计算) 4.根据齿根弯曲强度公式,求模数 式(8-54)mm 初步计算时,取;图8-38查, 由,查图,得 公式中代入、中的最大值。 求出后,计算,取整后作为两齿轮的宽度b 5.精确验算齿根弯曲应力 式(8~53) 计算圆周速度m/s 由图8~39查KV(依据精确等级和圆周速度) 计算, 注意:, 如不满足,可以改变齿数或模数重新计算(如减小齿数或增加模数) 6.验算齿面接触应力 式(8~51) 取,,代入后 计算 并计算取整数 7.计算齿轮的尺寸 由(一般b/R=1/3)求出模数m,并取标准值(表8-12) 计算表8-6的所有尺寸。 8.齿轮的结构设计 画出大小齿轮的零件工作图。