一种无碱液体速凝剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113548831A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110983212.6(22)申请日2021.08.25(71)申请人四川省晋川建材有限公司地址611900四川省成都市彭州市敖平镇石音村十四社31号(72)发明人关志文(51)Int.Cl.C04B24/38(2006.01)C04B103/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无碱液体速凝剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种无碱液体速凝剂，其采用以下方法制备：取1‑5份亚氨基二琥珀酸或其盐溶于100份水中，加入15‑30份硫酸铝、5‑15份拟薄水铝石，搅拌至少30min，搅拌结束后，加入0.5‑1份三异丙醇胺、1‑3份分散稳定剂，持续搅拌并滴加1‑2份胶乳，滴加完毕后将整个体系的pH调节至6‑8即可。本发明的无碱液体速凝剂，其制备方法简单，同时其初凝速度和终凝速度较快，后期强度高。CN113548831ACN113548831A权利要求书1/1页1.一种无碱液体速凝剂，其特征在于，以重量份计，包括15‑30份硫酸铝、5‑15份拟薄水铝石、1‑5份亚胺基二琥珀酸或其盐、0.5‑1份三异丙醇胺、1‑2份胶乳、1‑3份分散稳定剂、100份水，所述硫酸铝以无水硫酸铝计。2.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于，所述硫酸铝为聚合硫酸铝、无水硫酸铝、十八水合硫酸铝中的一种。3.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于，所述胶乳为天然胶乳或顺丁胶乳，且所述胶乳的固含量不小于50％。4.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于，所述亚氨基二琥珀酸盐为亚氨基二琥珀酸四钠。5.根据权利要求1所述的无碱液体速凝剂，其特征在于，所述分散稳定剂为羧甲基纤维素。6.根据权利要求1‑5任一所述的无碱液体速凝剂，其特征在于，以重量份计，包括18‑25份硫酸铝，8‑10份拟薄水铝石，1‑3份亚氨基二琥珀酸或其盐，0.6‑0.8份三异丙醇胺、2‑3份分散稳定剂、1‑2份胶乳、100份水。7.制备如权利要求1‑6任一所述的无碱液体速凝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：取亚氨基二琥珀酸或其盐溶于水中，加入硫酸铝、拟薄水铝石，搅拌至少30min，搅拌结束后，加入三异丙醇胺、分散稳定剂，持续搅拌并滴加胶乳，滴加完毕后将整个体系的pH调节至6‑8即可。2CN113548831A说明书1/4页一种无碱液体速凝剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于混凝土助剂技术领域，具体涉及一种无碱液体速凝剂及制备该无碱液体速凝剂的方法。背景技术[0002]近年来，喷射混凝土在我国的城市建设以及道路建设工程中广泛应用，特别是我国西部地区的铁路、公路，由于西部多山，在修建过程中会建设大量的隧道，要求喷射混凝土具有较快的初凝和终凝速度，同时，其1d抗压强度尽可能高，后续的抗压强度损失率尽可能低。[0003]速凝剂是喷射混凝土中不可或缺的关键材料，速凝剂分为有碱速凝剂和无碱速凝剂，目前，无碱液体速凝剂是速凝剂的主要发展方向。其具有施工环境友好、对施工工人伤害小，同时降低了碱骨料反应。但是目前的无碱液体速凝剂存在降低水泥石后期的强度问题。发明内容[0004]为解决前述问题，本发明提出了一种制备无碱液体速凝剂，其初凝和终凝时间较短，后期强度较高。[0005]本发明的技术方案如下：一种无碱液体速凝剂，以重量份计，包括20‑30份硫酸铝、5‑15份拟薄水铝石、1‑5份亚胺基二琥珀酸或其盐、0.5‑1份三异丙醇胺、1‑2份胶乳、1‑3份分散稳定剂、100份水，所述硫酸铝以无水硫酸铝计。[0006]本发明的一种实施方式在于，所述硫酸铝为聚合硫酸铝、无水硫酸铝、十八水合硫酸铝中的一种。[0007]本发明的一种实施方式在于，所述胶乳为天然胶乳或顺丁胶乳，且所述胶乳的固含量不小于50％。[0008]本发明的一种实施方式在于，所述亚氨基二琥珀酸盐为亚氨基二琥珀酸四钠。[0009]本发明的一种实施方式在于，所述分散稳定剂为羧甲基纤维素。[0010]优选的，以重量份计，本发明的无碱液体速凝剂包括18‑25份硫酸铝，8‑10份拟薄水铝石，1‑3份亚氨基二琥珀酸或其盐，0.6‑0.8份三异丙醇胺、2‑3份分散稳定剂、1‑2份胶乳、100份水，其中，所述硫酸铝以无水硫酸铝计，即将水合硫酸铝中的水排出，单以无水硫酸铝计算，比如，对于十八水合硫酸铝，按照本发明的计算方式为：w＝(W/666.43)×342.15，式中，w为以无水硫酸铝计的硫酸铝的重量，W为十八水合硫酸铝的重量，666.43为十八水合硫酸铝的摩尔质量，342.15为无水硫酸铝的摩尔质量。[0011]本发明的另一个目的是提供一种制备上述的无碱液体速